3PE防腐钢管防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上，气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。 3PE防腐钢管， 我们有的自动控制设备，确保我们产品的出厂质量。我们的先进生产力来源于世界领、先的管材生产设备。过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。影响3PE防腐钢管防腐层性能的因素还是比较多的，就像各工序的布局、设备选型、表面质量和加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
普通级3PE防腐管在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3PE防腐管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3PE)，youtongzyc是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)。中间层为胶粘剂mu;m)。面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。通过防腐钢管的厚度分析进行3PE防腐后的钢管跟裸管的重量基本差不多，重不了多少，所以很多人在算重量的时候都是按照裸管的重量进行核算。
3PE防腐钢管生产工艺标准：3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3pe防腐钢管中心层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键，使中心层与底层构成杰出的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中心层与面层也具有很好的粘结功用。聚乙烯面层的首要效果是起机械维护与防腐效果。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性。
3PE防腐钢管战胜了镀锌管缺点：容易生锈、产生黄水、阻塞，塑料管强度弱等，对避免二次污染，进步水质有显着的效果。
