性能特点：
1，该机性能稳定，易损件少，维护使用成本低；
2，输送量可根据需要进行调整（切换摆动次数≤16）；
3，电器采用PLC集中控制，工作可靠，寿命长，工作程序化，操作简单；
4，喷浆脉动小，连续性好；
5，速凝剂添加量无级可调；
6，线控手柄控制，操作更方便。
技术指标
生产能力 3-7m3/h
系统压力 16MPa
工作风压 Mpa
额定骨料直径 15mm
整机重量 2300kg
外形尺寸 3450x1550x1650mm
主电机功率 22kW
电压等级 380V
料斗容积 0.3m3
混凝土塌落度 12-18cm
机旁粉尘 <6mg/m3
上料高度 1150mm
油箱容积 145L
回弹率 ≤ 10％
液压泵送式湿喷机
湿喷机目前分干喷机与湿喷机两类。
干喷机与湿喷机常用于灌注隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构以及钢结构的保护层。
干喷机是将水泥、砂、石子在干燥状态下搅拌均匀，用于压缩空气将物料送至喷嘴，并与压力水混合后进行喷灌的方法，此法必须由熟练人员操作，粒径不宜过大，水泥用量也比较大，但是因为喷射速度大，粉尘污染及回弹情况比较严重，因此在使用上受到限制。
湿喷机是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴，且在输送泵的出口处加以压缩空气，让物料和空气在管路中得以充分融合，使得喷出后的物料更加均匀。且在喷嘴处加速凝剂，让物料能够快速凝固，降低回弹率。并且材料的配合易于控制，工作效率较干喷高。
湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。
液压泵送式湿喷机主要特点：
采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定。
输送方量大，输送距离远，施工效率高。
喷层混凝土性能高、密实、均质、强度高、性能高。
主油泵采用恒功率变量柱塞泵，由PLC控制输送量可根据需要来自由调节。
S管高强度焊条堆焊，眼镜板、切割环采用高强度硬质合金镶嵌，提高了耐磨性，延长了配件的使用寿命。
配有多点式电动润滑泵，对油脂加注量、加注时间自动有效控制，有效的延长了磨损件的使用寿命。
采用风冷，排除了冬天对水冷的损害。
速凝剂的添加与控制采用国内知名品牌计量泵，计量准确，并且实现无级调速。
降低机旁与喷嘴的粉尘浓度，降低了对操作人员健康的危害。
产品的人性化设计，使操作更方便，维护保养更加简捷，可靠性得到有效保证。
液压泵送式湿喷机配置：
动力系统：采用国内知名品牌电机、柴油机。
主油泵：主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，设有超压溢流功能，使主泵和电机得到有效保护。
润滑系统：采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损，延长部件的使用寿命。
速凝剂计量泵：往复式活塞隔膜泵，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高，可进行无极调速。
电控换向系统特点：泵送压力低，换向速度快，减少换向冲击，降低操作人员的劳动强度；两个独立的液压回路，使得系统供油更加稳定；通过PLC精确的控制，使得操作更加简单、可靠，提高摆缸换向速度，降低换向冲击，同时大油缸换向的瞬间动作加快，能将砼缸充实，使得物料连续性加强，出料均匀
