对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；
（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件
大口径平焊法兰具备平焊法兰的特点。大口径平焊法兰主要是由数控车床，半自动车床，钻床加工完成的。
材质主要以碳钢为主，例如Q235，Qmn等。大口径平焊法兰主要执行的标准有平面板式平焊钢制管法兰-GB9119，1凸面板式平焊钢制管法兰-GB9119平面带颈平焊钢制管法兰-GB9116凸面带颈平焊钢制管法兰-GB9116。出口的法兰产品一般都是木箱装箱或者防震膜进行包装。一般适用于大型的管道线路和大型的结构机械部件。
大口径平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
大口径平焊法兰标准确定法兰尺寸时，知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 2000mm的大口径法兰。
大口径平焊法兰公称压力的确定与法兰的操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以20MnR在250℃时的机械性能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。
螺栓载荷和内压联合作用下的法兰产生偏转和翘曲变形,使得垫片表面的应力分布不均。径向应力呈现明显内松外紧的状况,并且随着法兰口径的增大,不均匀性愈加明显,环向应力分布相对均匀。表明现行标准中法兰存在刚度不足的问题,而螺栓的数目足够保证垫片环向应力分布的均匀性。在三种类型的设备法兰中,甲型法兰刚性较差,仅能应用于压力等级较低的公共场所；乙型法兰筒体免受法兰变形产生的附加弯矩且刚度较高,适应较大尺寸场合；大口径法兰刚度较大,可承受高压力。
大口径平焊法兰水表，其特征在于：它包括进水口法兰、压盖紧固螺栓及帽、表盖、表壳压盖、表壳体、出水口法兰、装入表壳腔内的旋翼叶轮、减速计量机构，进水口与出水口的法兰盘孔数与孔距不对称。优点：解决水表反接的偷水的现象发生。
大口径锻造平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。锻打法兰密封面的型式有三种:平面型密封面，适用于压力不高，介质差的场合，凹凸密封面，适用于压力稍高的场合，榫槽密封面，适用于易燃，易爆，有毒介质及压力较高的场合。当然价格也贵一下。这两种制造方法都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
大口径锻造平焊法兰质量，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高。锻造法兰使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。锻打法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。锻造法兰间用衬垫密封。锻造法兰管件指带有锻打法兰的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。
平焊法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，平焊法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。
平焊法兰在生产和使用中具有技术要求和技术参数，按照方式和方法生产和加工：
1、平焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用工艺制作和加工。
2、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照质量要求生产和检验，从而保证生产和使用的钢板没有任何质量问题。
锻打对焊法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，锻打法兰连接的冲压弯头使用十分广泛。锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理.含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造。
自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，不锈钢对焊法兰 分别适合小、中和大型锻件的生产。而模锻生产率高，操作简单，很容易实现机械化和自动化。所以模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布较为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
当一小节被烧得通红的钢锭从火炉里面用火钳夹出来被送到空气锤旁边是，锻打的工作就开始了，一般锻打的分为空气锤和皮带锤。刚刚开始的时候是需要用空气锤猛打钢锭，活生生的将一条圆柱型的圆钢打成一个烧饼状，因为空气锤打击的力气主要是通过对开关的用力程度来决定的，所以太重了会打得太薄，太轻了又超过厚度，当有了大概的形状以后，还得一点一点的把圆饼状的修饰成接近圆形的一个法兰盖，这就是一般的法兰锻打过程。
平焊船标法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
船标法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质 的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有 强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
