热浸塑钢管的规格、种类、连接方式都实现了多样化，其中规格*小可生产到15mm，*这没有任何限制。其种类有外镀锌内涂塑、内外涂塑等，并且它属于多用型，可以被用在其它任何领域。连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接，其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式。连接方式涂层复合管的连接方法和要求如下：1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时，两固定点之间的间距为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。（3）当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。4）也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。
热浸塑钢管的主要性能介绍该产品连接便捷、维修简便。涂塑复合钢管通常采用热塑性（PE）和热固性（EP）。根据使用要求钢管可选用焊管、镀锌管、无缝管、螺旋管，系统公称压力达1.0Mpa—2.5Mpa。）执行标准：CJ/T120《给水涂塑复合钢管》,GB/T17219《卫生性能指标执行标准》
热浸塑钢管使用寿命是其他同类产品的1～2倍以上。钢塑复合管（环氧树脂涂塑管,聚乙xi涂塑管等）-内外涂环氧复合钢管随着建设部发布通知，禁止使用镀锌钢管作为给水管，推广应用新型塑料管材，市场上塑料给水管种类繁多，通过几年来的工程应用，塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。新型管材电缆穿线管<盛沧>是以经过扩口之后的普通钢管为基体，通过热浸塑流化床工艺将聚乙xi粉末涂装在经过表面处理之后的钢管的内外壁，再经过固化炉处理，这样经过钢与塑的结合而形成的钢管，我们称之为热浸塑电缆穿线管。
热浸塑钢管采用塑料粉末通过高温溶解在钢管表面制得的钢塑绝缘复合管。因具有良好的绝缘、耐高温、适应苛刻环境、化学稳定性能好等优点被广泛用在电线、电缆的保护行业。现在国家大力发展电力电缆新建和改造事业，其中在安徽、湖北、四川、河南、宁夏这些地方的电力事业正在热火朝天得进行着，而对于电缆涂塑钢管的需求量也越来越多了，以前的塑料穿线管现在已经远远不能满足其需要了，在这种形式之下，涂塑管孕育而生产，并且在短短几年期间发展成为保护电缆不错选择。据统计，现在电力绝缘套管80%以上都采用涂塑的电缆管。九十年代后期，在国内*早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送，而且淋涂箱中部也安装辊道的设计，双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初，由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现，并投入生产应用。通过实际应用证明，此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤，涂装后只存在间隔600毫米分布的两小点齿印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏观完整，用户反映很好。进一步改进后的工艺（采取了喷涂前后段同步带齿链条的分段输送的工艺），使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触，而且前后链条同步运动，保证了喷涂表面与支点之间的*小接触，避免了辊道输送条状擦伤的，涂膜美观完整。目前该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟，已经在国内13条自动涂油线上得到验证。
