。TPEP防腐钢管产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术*的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前*的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到*的防腐效果，对钢管主体起到了*的保护作用.
沧州博帆TPEP防腐钢管外防腐三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上，外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了上佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、冬奥会申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。产品特性：1.TPEP防腐是国内乃至国外先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。2.内壁光滑，糙率（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。
沧州博帆输油、输气钢管防腐用3PE热收缩套要求：1、钢管补口施工总要求：补口前必须对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/规定的级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度.然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐3PE热收缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。2、施工后的质量检验(1)防腐3PE热收缩套或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐3PE热收缩套或缠绕带表面应光滑平整无皱折无气泡.两端坡角处与热缩套贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。3PE热收缩套周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查.检漏电压15Kv。如出现针孔.应重新补口。防腐3PE热收缩套的粘接力应符合要求.在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm(2)防腐涂料(底漆)的质量检验：防腐涂料(底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压:普通级2Kv，加强级2.5Kv，测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。3PE热收缩套在输油、输气钢管防腐中的应用前景：随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十"一五"期间长途输油、气管线工程将超过2万公里.城市燃气管网工程近3万公里.3PE热收缩套的需求量超过3O亿元，国内具有资质的生产企业很少.3PE热收缩套在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。
