20世纪50年代以前，国外长油气输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作为外防腐材料。20世纪60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等[2]。20世纪70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能。三层聚乙烯是在20世纪80年代由欧洲研制成功并开始使用的。一经问世就在许多工程上得到了应用，尤其是欧洲国家，其应用呈不断上升的趋势。
防腐技术能够延长热力管道的寿命，防腐技术的根本原理是清洁管道壁，避免热力管道接触到可发生腐蚀的因素。热力管道的防腐技术比较复杂，分析如：（1）清理热力管道的内壁和外壁，尤其是已经发生锈蚀的管壁，必须确保锈蚀清理干净后，才能使用防腐技术，与此同时还要保障热力管道的干燥性，严禁管道壁上残留水分；（2）按照热力管道防腐处理的先后顺序，安排防腐技术的应用，一般热力管道的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，所以防腐技术围绕此两者腐蚀展开，采用切断腐蚀条件的方法，防止发生腐蚀；（3）充分利用自然防腐技术，规避自然环境中的腐蚀因素，如果投入过多的防腐材料，有可能造成防腐负担，销聚氨酯发泡保温钢管有优势,质量有保障.黑夹克聚氨酯保温钢管,聚氨酯发泡保温钢管,聚氨酯直埋保温钢管,聚氨酯保温无缝钢管,供暖用聚氨酯保温钢管。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。
一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
钢管埋地防腐做法，钢管埋地用必须要做好防腐，否则钢管很快就会被腐蚀生锈终导致发生泄漏，轻者浪费资源，重者可能会导致发生安全事故。那埋地用的钢管做什么防腐形式会比较好呢？埋地用的钢管可以做的防腐形式很多，其中比较常用的有环氧煤沥青防腐、2PE、3PE防腐；其中尤以3PE防腐为，好的厂家预制的3PE防腐钢管可以埋地使用50年以上保证管道的正常安全运行。
天然气管道
1、使用寿命长 聚乙烯管材分子高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚乙烯管材是-种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性 试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域， 与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。
6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
7、良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。
2PE防腐钢管 ，2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构，层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。
由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，天然气管道防腐使用寿命可达40～50年。
