高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为结合剂,特选高强度材质料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离物质配制而成。该产物具有具有质量可靠,本钱低,缩短工期和利用方便等特点。从基础上转变设备部底座受力情况,使之均匀地接受设备部的全部荷载,从而满足种种机器,电器设备部(重型设备、高精度磨床)的安装要求,是无垫安装期间的理想灌浆材料。
水泥基灌浆质料拌和时,应根据产品要求的用水量加水。宜采用机器拌和。拌和时宜先参加2/3的水拌和约3min,然后参加剩余水量拌和直至匀称,拌和所在宜靠近灌浆所在地
灌浆料介绍
一、高强无收缩灌浆料（灌浆料)特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高:可添补全部清闲空间,满足设备部二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:包管设备部与基底之间精密连接,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa.
4.可冬季施工:容许在-10°气温下举行室外施工。
5.历久性强:本品属无机胶结质料,利用寿命大于底子混凝土的利用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环操作强度无显着变化。在机油中浸泡30天后强度显着进步。
二、高强无收缩灌浆料(灌浆料)优势
(1)自流性好不泌水,在水灰比很低的环境下,仍有很大的活动性,可添补全部间隙。
(2) 早强高强:3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安设备。
(3) 无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座 (钢)底以及新老混凝土牢固联合。
(4)应用耐久性好:是无机灌浆质料(灌浆料)，不老化，对钢筋无锈蚀。
无收缩灌浆料各型号强度对照表：
CGM-1(通用型): 1天强度25-50Mp 3天45-55Mp 28天65-75Mp
CGM-2(豆石型): 1天强度25-50Mp 3天45-55Mp 28天65-75Mp
CGM-3(超细型): 1天强度15-30Mp 3天27-45Mp 28天55-65Mp
CGM-4(早强型): 1天强度40-45Mp 3天≥50Mp 28天≥55-65Mp
其他类型：CGM340超流态型C35C40C50C60C70C80C90C100H50H60H70H80H90H100
三、高强无收缩灌浆料利用方法
(1)灌浆前，要把添补空间清洁干净，外部需提前预湿。
(2)对于小空间二次灌注，直接用CGM加水拌杂成灌浆料，加水量为CGM的13~15%。对于大空间二次灌浆灌注，可选用CGM-2豆石型灌浆料。
(3)灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒，必须要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护，养护期7~14天。
四、高强无收缩灌浆料(灌浆料)重要用途
(1) 实用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注灌浆。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基底固接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
(4)修建物梁、柱、板、基底、楼梯等混凝土修筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固
(6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆
(7)混凝土桩基修补加固
(8)混凝地皮面、道路的坏损修补抢修（多应用于限时作业等抢修工程）
五、高强无收缩灌浆料包装及贮存
1、CGM是灰色水泥粉末。用复合牛皮纸编织袋（内衬）包装，净重50公斤/袋，保质期3个月。
2、须贮存于干燥透风的室内并防备阳光直射。
3、保质期为3个月，超过保质期应复检及格后方可利用。
4、CGM 高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃
六、高强无收缩灌浆料(灌浆料)参考用量
计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，核算现实利用量。
七、无收缩灌浆料灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲。
3、水桶。
4、台秤。
5、槽。
6、高位漏斗、灌浆管。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。
八、无收缩灌浆料施工次序
第一步：混凝土基底处理
1、基底外貌部应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂AJ-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基底外貌，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基底外貌应充实湿润，灌浆前1h，扫除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基底、模板与模板间的接缝处用水泥浆( AJ901快速堵漏剂)、胶带等封缝，到达全部结构模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座周围的程度间隔应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应超出跨过设备底座上外貌50mm。
5、灌浆中如出现跑浆现象，应实时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采取机器搅拌方法，搅拌时间一样通常为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采纳人工搅拌时，应先参加2/3的用水量拌和2min，然后参加剩余水量搅拌至匀称。
3、每次搅拌量应视利用量多少而定，以包管40min以内将料用完。
4、现场利用时，严禁在灌浆物料中掺入任何外加剂、外掺料。
九、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清洁干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，扫除孔内积水。
⑵灌浆前应扫除地脚螺栓外的油污和铁锈。
⑶将拌和的水泥基灌浆料注意灌入螺栓孔内时，可根据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可得当插捣，灌浆完成后不得再次调螺栓。
十、设备底部二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土底外貌清干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基底混凝土外貌应充实润湿，灌浆前1h，扫除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须一连进行，并尽量缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长，视现实工程环境可分段施工，每段长度不该超出5米。如设备底板具有庞大面积，宜采取压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采取灌浆助推器，助推器沿浆体活动偏向的底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外地人切45斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
十一、混凝土结构变更和加固加宽灌浆：
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋，将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物，并湿润下层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，防备发生温度缝隙。
十二、种种型号及服务
生产专卖的产品都具备物品及格证,检测指标参数,全套说明资料,一系列等等相关证件,随时为您免费提供,我们以保管质量,包保管办事第一的效率来经营公司，经过7年多的生存历程，公司已对灌浆料产物有了更好的分析，生产的灌浆料越发稳固。符合国家GB/T标准。是您设备底部二次灌浆锚固、混凝土加大截面的首选灌浆材料。
十三、灌浆料选择
灌浆料选择
灌浆层厚度 δ≥150mm时 选用通用型或豆石加固型
灌浆层厚度 30mm<δ<150mm时 选用通用型
灌浆层厚度 δ≤30mm时 选用通用型或超流态型
路面急速抢修 依据灌浆厚度可调配 选用工程抢修型。
为了灌浆料的施工质量,必须要严格根据要求操做。
博瑞双杰建筑材料厂址： 北京、南昌、杭州、长沙、武汉、济宁、成都
