褐铁矿是一种含水氧化铁矿石，它在自然中分布很广，是经其它矿石风化而成的，是一种天然多矿物混合物。褐铁矿中主要的化学成分是2Fe2O3·H2O，另渗杂有多种含有结晶水的氧化铁，还有磷、硫等杂质。它的磁选工艺比较复杂，要先将物料破碎至10mm,经脱水至水分小于15%后，将褐铁矿配以0～8%的煤粉然后一同送入回转窑中焙烧。回转窑要求用于焙烧的温度为800～50℃，用于烘干的温度为350~0℃，转速为每分钟0.8～1.5转。在回转窑中经过一系列烘干、磁化、脱砷、脱硫等处理后，取出将矿物冷却；然后送入分级机进行分级，返砂用磁滑轮分选，溢流则经浓缩泵被送进湿式磁选机进行分选，从而得到了高品质的铁精矿。这种磁选工艺广泛用于含砷硫等杂质过高的低品位褐铁矿，可以使其中的杂质部分更有效的得到清除，得到高品位的铁精粉。多用于含弱磁性铁矿石或含铁废矿渣中的提铁作业。
常用的还原焙烧装置有回转窑和竖炉。回转窑磁化焙烧使用于粒度范围：15～0mm，竖窑磁化焙烧：+20～-75mm。
回转窑磁化焙烧装置组成如下：定量给料系统、回转窑系统、窑头燃烧系统、配风系统、窑尾除尘系统、自控系统、焙烧矿冷却等。
各种磁化焙烧的反应过程都是相互影响的可逆过程，若要控制反应过程持续稳定地向生成Fe3O4(磁铁矿)的方向进行、获得满意的磁化焙烧效果，稳定的料相控制、气氛控制和温度场控制是必不可少的
一种褐铁矿选矿方法，包括如下步伐：
A.将粒度小于10mm、水分小于15％的褐铁矿粉矿掺配分量配量为0-8％的煤粉进入回转窑；褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫进程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分；回转窑焙烧区温度为800?50℃，烘干区温度为350?0℃；
B.经步伐A处置惩罚后的焙矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，想知道褐铁矿焙烧磁选设备 褐铁矿磁选机 褐铁矿选矿,选矿工艺流程。溢流经稀释泵送到湿式弱磁选机磁选，磁性部门为最终产品铁精矿。对低铁档次高砷硫杂质褐铁矿粉矿实行配煤，想知道选矿工艺流程。烘干、焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后实行磁选，磁选后获得高铁档次、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉；普通适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。
