保温外护层的选取 由于蒸汽管道介质温度高，保温结构不可能做成像直埋热水管道那样三位一体需要做脱开式 ” 即工作钢管与保，温层或外护层脱开。国外基本是采用钢外护层，我国对于蒸汽管道直埋外护层的选择以玻璃钢和钢外护层为多。早期采用玻璃钢做外护层后，由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，玻璃钢外护层标准当时还没有颁布，造成制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中违规操作，导致外护层出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃钢的信心。目前多的是仿照国 外采用钢外护层，即钢地沟形式，“优势 ”它的 是前二、三年不易发现问题，不过从长远来看，其防腐、电化学、检修等问题还没有较好的解决。从地域来看，南方地区主要矛盾是防水问题，采用钢外护 层的居多； 沿海地区不仅有防水问题， 更关键是防止氯、硫氧化 物的腐蚀问题，但钢套liulaifabu外护层防腐解决困难，因此采用按“标准”制造的玻璃钢外护层既能防水更能防腐；西部地区干旱，地下水位低，解决的主要矛盾是土壤热阻值等问题，所以外护层 也不宜采用价高的钢外护层。保温层材料保温层材料初从采用岩棉、复合硅酸盐毡与聚氨酯泡沫 复合过渡到采用微孔硅酸钙瓦与聚氨酯泡沫复合。但由于硅酸 钙瓦之间有缝隙，当管道运行后容易产生裂缝，导致局部热流外泄，从而破坏了有机保温层和保护层，虽然对此也采取了一些措施，但仍未能解决热流不外泄的问题。当前，硅酸钙、高密度玻璃棉管壳、硅珠复合等一批新的保温层材料正在通过实践检验。
钢套钢保温钢管在德国有成熟的应用经验。将传统钢套钢直埋蒸汽管道中的空气层抽成真空层排除了空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，有效地防止了内、外钢管的腐蚀 同时大大降低了管道的热损失和表面温度。延长了管道的使用寿命，外保护层钢管采用三层 PE 作为加强级防腐层 这种防腐采用机械加工。可以与钢管紧密的粘结在一起，而且有较好的连续性和均匀性，有效地防止了钢管的腐蚀，保证了管道的使用寿命。采用滚动支架代替传统的滑动支架。更加有利于工作钢管在外保护层钢管内的自由伸缩，在管网中采用自然补偿和新型的内固定支架，减少了金属波纹补偿器及外固定支架等薄弱环节。提高了管网运行的安全性。
