每一种产品都有其干燥特性，温度，流经产品的风量，湿气释放率，蒸气压力差等都是影响干燥成功与否的关键因素。不幸的是，少有公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖干燥设备制造厂来决定他们产品的干燥条件。 由于客户察觉低温干燥对于产品品质及运转成本都有正面的效果。化学除湿可在不影响生产速度的情况下改善品质。在此有几个典型的产品干燥应用例。铸造业在此制程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量。近年吸湿剂除湿机应用于产品干燥领域有增加的趋势而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制程干燥时间可缩短50%。 塑料树脂干燥所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。吸湿剂除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。 它也是较难的过程。产品放在旋转筒中，将欲包覆在外的材料喷洒于旋转筒中，约一个小时，使外层具有一定厚度。制程愈长则破坏产品的机会愈高。若以巧克力为底或对温度很敏感的配方，在喷洒包覆材质的同时，可用干空气来干燥已涂布的表面，使表面冷却。若空气先经过吸湿剂除湿机预先干燥，热量不会加到产品表面，且表面蒸气压力差会增加。这可使制造商全年维持固定的生产速度而不需理会外气的变化。糖果的包覆物上糖衣的过程对糖果业者而言是非常重要的频率作为空调低温制冷机的重要操作参数之一，对低温制冷机的性能有着非常重要的影响。回热器中的主要损失来自于回热器结构尺寸与频率之间的不匹配，而非传统理论认为的由回热器中有限温差传热引起的换热损失。 试验中保持小孔及双向进气阀开度组合不变。这个阀门开度组合是在1Hz条件下，第一，二级制冷量分别为Q1=16.6W，Q2=500mW情况下的优化结果。同时脉管制冷机的进排气时序和充气压力也保持不变（约1.9MPa）。 首先在第一级无负荷（即Q1=0W）的状态下，通过改变脉管制冷机的工作频率和第二级脉管制冷量来寻找脉管制冷机的佳频率。试验中发现，随着第二级脉管制冷量增大（0，500及1000mW），第二级脉管的佳频率从1.5Hz减小到0.8Hz，而第一级的佳频率基本上保持1.1Hz不变。