当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且先进的技术还在不断创新。焊接烟尘净化器配件柔性吸气臂适用于机械、食品、制、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。柔性吸气臂其良好的拉伸悬停特性能可以与与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用。全不锈钢罩口及支架,抗腐蚀,耐酸盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,度悬停自如。
产品说明：使用固定法兰（由性胶圈密封）连接至焊接烟尘净化器或除尘机。罩口形式:锥型吸口（A）、马蹄型吸口（L）、礼帽型吸（H），其它形式罩口可订制。罩口配风量调节阀.电焊烟尘净化器配件柔性吸气臂标准长度为2m、3m、4m，可根据客户特殊需求制做。（4m以上需配备延长托臂,长度可达10m）焊烟净化器吸气臂设备标准管径为φ160mm，另有φ175mm、φ200mm（其他规格需定制）。吸气臂外管材料:采用耐酸、耐高温进口PVC软管，内部构件及罩口托架均采用不锈钢材料，可度任意悬停，使用方便。吸气臂骨架材料除簧为簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均为304#不锈钢。
使用寿命长。烟尘集中净化系统概况多工位焊接烟尘集中净化系统，采用一套烟尘净化主机，焊接时含尘气体在吸尘罩口负压的作用下进入主管道，主管道与净化主机想链接，粉尘在净化主机内被除尘净化单元阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在净化单元外侧。洁净的气体穿过净化单元，由排气口达标排放。系统组成主要组成包括：净化主机、焊烟专用离心风机、吸尘臂及吸尘管路、控制系统、隔断等组成。1净化主机烟尘净化主机主要采用滤筒式烟尘净化设备，滤筒式烟尘净化设备早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
2焊烟专用离心风机离心风机选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。本设备选用中压离心风机，中压离心风机适用于一般建筑物除尘排烟的室内通风换气3吸尘臂及吸尘管路4控制系统采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。控制系统设计为智能变频控制系统，在关闭每个工位控制阀门时做到联动控制，变频控制系统可以根据每个工位阀门（开启\关闭）状态自动进行变频调节，实现节能降噪的效果5隔断设备工作原理含尘气体通过上吸风口经管道进入滤筒式烟尘净化设备后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式烟尘净化设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出.产品简述移动式焊接烟尘净化器是一款针对工作场所不固定、焊接点位多变而设计的一款烟尘净化设备。主要功能快速吸收焊接过程中产生的烟雾和粉尘，减少人体对此类有害物质吸收，保护作业人员的身体健康；烟尘进入净化室净化处理后以干净的空气排出，从而降低焊接烟雾粉尘对我们空气的污染。
可移动式设计，满足焊接工作场所不固定的需要；吸气臂度自动悬停设计，满足焊焊接点位多变的需要。结构组成设备本身由离心风机、滤筒过滤室极其滤筒、集尘抽屉、净化器室体、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。。工作原理烟尘、烟雾通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时将滤筒取出手工清理。产品特点1．焊接烟尘净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
