玻璃钢缠绕机是采用英国进口可编程控制器控制，该设备人机界面合理，输入准确的产品参数即可自动完成产品的环绕和交叉缠绕加工。
该设备一般用于缠绕直径在&Phmm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。它具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用、操作方便等特点，具有广阔的应用前景。
控制系统：玻璃钢罐缠绕系统：交叉状态（自动）、环绕状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。
控制系统主要由以下硬件组成：
1、人机界面采用触摸屏
2、西门子可编程控制器。
3、小车伺服系统。
4、主轴变频系统或磁变速系统。
5、小车行走轨道（≤15m）：包括摆线针减速机、伺附电机（进口国产可根据客户要求配置）、行走链条、链条涨紧机构、进口欧姆龙编码器等。
6、传动机头（三轴）：包括齿轮减速机及链轮、链条、普通电机、编码器等。
7、可移动罐体、支撑架 。
8、缠绕小车：包括带控胶装置的梳式浸胶槽、导丝头等。
9、简式张力纱架 。
10、控制柜（人机界面）。
玻璃钢缠绕机构造
1、缠绕机头：电机、减速机各一台，变速箱，轴承座、轴承；
2、缠绕机尾：支架，托辊，托辊座；
3、轨道部件：伺服电机、摆线针减速机各一台，轴承座、轴承，行走链条及涨紧机构，链条或者齿条、齿轮，行走轨道；
4、行走小车与胶槽部分：小车，胶槽，压线辊，寝胶辊，挤胶辊，导丝头，分纱器，分线孔，薄膜夹持器等；
5、涨力纱线架；
6、转动芯轴一根或者固定环一套；
7、十字万向节、法兰。
化粪池缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜，一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。
玻璃钢化粪池伸缩模具由于气候、场地、生产量等原因使得玻璃钢化粪池伸缩模具的需求量也稳增不减,一些钢模具生产商也笑开了怀,但是钢模具生产商只知道按照客户的订单制作而不知道加强创新,虽然短时间是会满足化粪池生产商的需求,但是时间一长问题就会种种而至,如花纹品种太少、使用时间长漏浆等等原因。玻璃钢化粪池伸缩模具乃用钣金钢板制成,虽然使用寿命长,善于野外生产,而且增加脱模次数。而好的塑料模具由聚丙烯制成,较之钢模具使用寿命大大降低,脱模也需谨慎。现代社会众人越来越注重美观而实用的东西,先是美观后是实用,对于模具也不例外,钢模具虽然比塑料模具耐用,但是其花纹、样式却没有塑料模具那么种类繁多。这也是导致玻璃钢化粪池伸缩模具不的直接原因。玻璃钢化粪池伸缩模具在生产中有一些使用注意事项要提醒大家注意,首先震动方式应该采用外部震动成型,以免损伤模具内壁造成粘模具情况发生,其次在玻璃钢化粪池伸缩模具生产过程中在模具表面脱模剂的使用以机油为合适,造价低,脱模块,另外塑料模具应该避免风吹日晒以免加快模具的氧化速度造成使用次数下降。
一体化预制泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显着的特征。广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行
3、专用的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
