轮带又称之为滚圈，是回转窑煅烧设备中的主要部件之一，其作用是将筒体的全部重力传递给拖轮，并使筒体能在托轮上平稳地回转。
轮带要具有足够的强度和耐久性;同时，轮带又是加强筒体径向刚度的零件，因此应该保证足够的刚度，铸造工艺要求严格。
轮带加工流程：
第一步：模拟、造型
浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测，并对轮带铸造的工艺进行不断优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
第二步：浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
第三步：打磨、探伤
第四步：切割浇冒口、飞边等。
新乡长城拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高轮带外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用先进的探伤检测设备对每一个轮带进行无损探伤，以确保内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。
产品优势
1.新乡长城所产的回转窑轮带采用ZG45和ZG42CrMO材质，可保证轮带的强度以及韧性，从而更好的起到支撑的作用。
2.新乡长城的轮带经先进的双介质淬火工艺处理，各部分锻造均匀，具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该轮带具有良好的耐磨性能，能适应各种恶劣的工作环境。
3.轮带结构简单，便于加工制造以及日常维护。
新乡长城轮带铸钢件要求
轮带铸钢件由于体积较大，因此在实际铸造中铸造工艺要求严谨，不仅要保质保量，还要结合绿色铸造理念，加大环保的力度，在生产过程中提高节能排减的力度，减少对环境的污染，使轮带在使用范围上更加国际化。
新乡长城拥有大型的铸造基地及先进的铸造设备，铸造工艺完善，质量可靠。同时新乡长城能够根据客户提供的图纸和尺寸进行各种型号轮带的加工生产，欢迎广大客户前来参观咨询!
