设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）---设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。---使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。工作原理多滤筒除尘器需要通过外部风压引动，焊烟废气经吸气装置（吸气臂、吸气罩）吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后达标排出。多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）-焊接烟尘治理系统分为两种形式：A焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后，将达到标准的洁净空气室内排放，做到空气内循环，减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内，防治二次污染，同时对贵重金属物料起到回收作用。多工位焊接烟尘净化治理系统优势：通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。垂直式超高效滤筒除尘器，采用滤筒及HEPA超高效过滤器作为核心过滤单元，利用压缩空气喷吹滤筒而清灰的除尘器。滤滤料材质划分，通常可以采用长纤维聚酯或纳米纸作为基材，然后进行PTFE覆膜、防静电、阻燃等处理，以满足各种工况。
白灰窑布袋除尘器适用范围大，遍及用于建材、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业粉尘治理和物料回收。打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，也根本达不到清肺的效果。那么关于焊烟净化器，你应该知道些什么呢？焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。它的工作原理是：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。根据不同粉尘的特性，可以选配防泄装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。集中式焊接烟尘净化器技术选型：根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。
化肥厂专用除尘器特点：小，与其他除尘器相比价格是低科技含量高，采用布袋除尘效果显著，达到环保排放标准，适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点（转运站）的除尘。HD型袋式除尘机组概述：HD型袋式除尘机组是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送转运点及其它局部尘源的除尘而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。HD型袋式除尘机组具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上--下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其他排尘设备上。HD型袋式除尘机组工作原理：HD型袋式除尘机组是将含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，亦可以接排风管将尾气排到室外。
阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。多工位焊接烟尘净化治理系统优势：通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。
