1、简述
聚氨酯黑料是在聚氨酯硬酯泡沫原料体系中，多次甲基多苯基异氰酸酯组份俗称;它为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，官能度约为2.6～2.7，室温下为深棕色液体;可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造; 还可用于异氰脲酸酯泡沫、涂料、粘合剂、防渗堵漏、合成木材等领域。
2、应用范围
聚氨酯黑料可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造; 还可用于房屋建筑绝热、防水、隔音、降噪。硬泡板材用于屋顶、天花板、墙板、地板。硬泡填充空心砖用于墙体，更适用于贮罐、管道绝热、油田及输油管、城镇集中供热、管道防腐保温。也用于冷藏车、空调车、绝热、易碎商品包装等。由于其特有的组成结构，在应用于泡沫制品时，具有较好的发泡流动性能，适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品的制造。是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一。
3、聚氨酯黑料的储存
异氰酸酯(俗称黑料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水!
如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
4、黑料白料如何区分
聚氨酯发泡料中，多异氰酸酯俗称黑料，颜色很深，一般用红色的桶灌装，250千克一桶，粘度比白料要大，生产商多为BAYER,BASF,万华等，组合聚醚(多元醇)俗称白料，由多元醇，阻燃剂，催化剂，发泡剂等其他助剂混合而成，颜色较浅，浅黄或浅棕色，多为200千克一桶，生产组合聚醚的厂家很多，如万华，红宝丽，上海东大，绍兴恒丰，绍兴辰星等，也可以自己购买多元醇，阻燃剂，催化剂，发泡剂等原料自己配制，这样能随时调整配方，利于生产稳定。
5、健康危害
侵入途径：吸入、皮肤接触。健康危害：有头晕、头痛、或嗜睡、呕吐、脉缓等;重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等.
聚氨酯弹性体可以看作是一种介于一般橡胶与塑料之间的材料，其综合性能是任何其它橡胶和塑料都无法比拟的。通过全国各地有关纺织企业近一年的初试和应用情况证实，创新型与环保型的聚氨酯纺纱牵伸胶辊具有优良的弹性、吸振性，具备极小的压缩变形和极佳的耐磨性，良好的抗静电性与抗缠绕性，耐油性优，耐日光抗臭氧性极佳，防早衰龟裂性强，胶辊使用及回磨周期较长，适纺各类纤维原料，便于生产管理及降耗，是真正的表面不处理胶辊。
聚氨酯弹性体材料从结构上分为聚酯型和聚醚型两大类。
聚酯型的强力高，因为聚酯的分子极性和分子间的力要大于聚醚型。聚醚型聚氨酯弹性体的硬度、定伸强力、拉伸强度和撕裂强度等均随着聚醚相对分子质量的升高而下降。聚酯型聚氨酯弹性体的硬度和定伸能力，也表现了同样的规律性，但拉伸强度却出现了相反的趋势，这主要是聚酯分子的主价力较大、分子间的力较强而容易结晶的缘故。
聚醚型聚氨酯的耐水解性能优良，适合于硫化罐硫化的制品，而聚酯型聚氨酯的耐水解性能差，故只能适用于注射式浇注型模具生产。另外聚氨酯只适用于70℃~80℃以下的工作环境，若高于此温度范围，其强力、耐磨性能将大幅度下降。因为纺织企业各车间不会超过这一温度范围，因此适用聚氨酯纺纱牵伸胶辊。
聚氨酯纺纱牵伸胶管有三种加工方法：浇注型(CPU)、热塑型(TPU)、混炼型(MPU)。聚氨酯的合成方法是以化学反应为基础的，有“一步法”和“二步法”之分。
所谓一步法，是将全部原料一次性混合反应制成聚氨酯制品；所谓二步法，又称预聚法，是将低聚物多元醇和多异氰酸酯先反应生成分子量较低的预聚体，然后再加入扩链剂等与预聚体反应制成聚氨酯。
而通常的预聚体是由低聚物多元醇，如聚酯、聚醚等，与过量的二异氰酸酯反应制备。制备预聚体的目的，主要是为了降低常温下预聚体的粘度，以便在第二步反应中使预聚体组份和扩链剂的粘度和体积比较接近，以便提高计量的准确性和混合效果。
聚氨酯纺纱牵伸胶辊具有极其优良的弹性，握持力强，有利于改善成纱质量；有极佳的耐磨性能，在使用中变形极小且耐用。回磨周期长，若纺织企业管理与维护的好，一年只需回磨一次，能降低纺织企业的机物料消耗和降低吨纱成本，同油剂接触时具有良好的相容性，耐油而不溶胀，不起埂、不起泡、不变形。抗污染而自洁性强，不吸湿，上车基本上无需走熟期。
