利用可度活动的万向吸气臂(其外壁软管为进口PVC性钢丝耐高温<-70度——300度>,防腐蚀;焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性,同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度,区别于国产软管),可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率;净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到低。附有专用的带刹车的万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。目前我公司焊接烟尘处理方法主要有:焊烟外排在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式,焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等,后经过风机高空排放。这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾,从而达到保护操作工人的目的。焊烟净化由重展吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入焊烟净化主机,经过滤后将洁净的空气排放出去。主机可置于室内或者室外。主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。焊机在作业过程中会产生大量的有害气体,如CO、COSOH2S、铅烟及化物烟尘等。长期吸入焊接有害气体,会对人体健康造成很大危害,诱发残疾,甚至死亡。因此,焊烟治理愈来愈引起人们的重视。我公司研发生产的移动式静电式焊接烟尘净化器,大量应用于各种焊接工艺中,广泛使用于分散焊接、自动焊接、CO2气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等多种作业场所,深受用户好评。
工作原理:焊接烟尘经过吸烟罩吸入净化器,经过微孔过滤网进行粗滤,再进入等离子电场的电离区进行荷电吸附,烟尘粒子被捕集吸收,有害气体经电离净化和臭氧氧化加速反应成无害气体,经净化后的气体还原性好,无尘粒无异味,可循环排放到大气中。产品特点:该设备有固定式、移动式两种结构,可任意选择应用场所。设备清洗简单,维护方便,噪音低,耗电少,可随意调整吸尘臂位置,方便使用。1焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制2滤芯:采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积3吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果4移动性:采用万向轮并配备卡锁功能,方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化5清灰方式:设备内部具有反吹功能,定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)6操作性:焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作7配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时8便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
组合滤筒式除尘器,具有结构合理、模块组合、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建和维修方便等众多优点,被广泛用于造船、冶金、化工、机械加工、汽车制造等烟尘行业中。净化原理:粉尘气体在风机的引力下进入除尘器后,由于气流进入烟尘器内腔及气流分布板的作用,气流中一部分大颗粒尘粉在重力和惯性作用下,沉降到灰斗中。细小、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,是粉尘沉积早滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,有出风口排出。特点:采用先进的沉流布局及滤筒斜装结构,以降低除尘器运行费用;采用安全防火星、高温预处理器,以防止火灾事故;滤筒采用一定倾角安装,可使滤筒拆换更方便;模块化组合,达到成本效率优化;采用经优化的PLC程序控制仪,使除尘器清灰效率更高,滤筒寿命更长。