罗茨风机的定期检查
1、每日检查
（1）检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。
（2）检查主、副油和轴承部件的温度。
（3）检查吸入和排出压力，确认风机运行状态是否正常。
（4）检查电机负荷。如果电机负荷增加，表明存在异常情况，则应查明原因。
（5）检查包装密封效果。
2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。
3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。
4、一年检查
（1）检查旋转轴唇形密封。
（2）检查叶轮及机壳内部，检查每个部件的间隙。
（3）检查齿轮
罗茨鼓风机操作说明：
1.输送介质的入口温度通常不超过40°C。
2.介质中颗粒的含量不得超过100mg/m3，颗粒的尺寸不得超过工作间隙的一半。
3.运行中的轴承温度不得超过95°C，润滑剂温度不得超过65°C。
4.使用的压力不应超过铭牌上规定的增压范围。
5.罗茨鼓风机叶轮和外壳、叶轮和侧板、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经过调整，重新组装时应确保间隙。
6.当罗茨鼓风机运转时，主油箱、副油箱油位必须在油位计的两条红线之间。
罗茨鼓风机维护
在正常运行期间，每1至2小时检查一次轴承、油箱、电机的温度，该值不应超过规定值。罗茨鼓风机在运行期间非常嘈杂。为了降低噪音，除了安装消声器之外，还可以使用一些简单的方法来降低噪音，例如地穴法。挖一个合适的地穴;用管道将空气入口密封到地下室，并用另一个管道将外部空气引入地下室。两个管尽可能地步入孔的底部，这可以减少很多噪音。
有两种方法可以调节罗茨鼓风机。一种是放风的方法。该方法简单可靠，但不经济。更经济的方法是调整速度。为了增加罗茨鼓风机的风压，一些立窑水泥厂加快了鼓风机的速度。但是，应该注意的是，速度的增加应考虑到机械设备的机械强度，不能增加很多，一般速度不应超过铭牌的15％。速度的提高通常会导致更换更大的电机。罗茨鼓风机的润滑剂每3至6个月更换一次，或者用孔径小于50微米的铜线更换一次。首次启动后，工作时间可达200小时，应更换机油。消声器也应每六个月修理一次，以更换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。有问题立即修复。
技术指标：
型号：OSR65
口径：DN65
流量m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率kw.
转速r/min
