镀锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。
主要用途
冷镀锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装，适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等，具有非常优异的保护作用。
高含锌量
冷镀锌漆锌粉含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性
耐盐雾性：冷镀锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上
施工工艺：表面处理：
钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度，提高冷镀锌漆的附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
涂料施工：施工前，需要添加专用的稀释剂，添加量在根据具体情况而定。冷镀锌漆固含量较高，需要充分搅拌，使锌粉均匀分散，喷涂过程中避免沉淀。
冷镀锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂（），一次喷涂膜厚应小于150微米，以避免涂料流挂。
冷镀锌漆实干之后涂装面漆，期间漆膜表面可能会出现锌锈，涂装下道漆前，需要打磨掉，否则将影响层间附着力。
面漆涂装:冷镀锌漆表面较为粗糙，使用专用的冷镀锌漆封闭剂，可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。产品特性：
1、卓越的防锈效果：具有阴极保护和屏障式保护双重作用。
(1)阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
(2)屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。
2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料：与双组份、三组份的涂料相比，没有使用前繁琐的混合工序，没有涂料使用的时间限制。
产品用途：
冷喷锌漆可以单独使用，也可以与其他防腐涂料配套，适用于海水、海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐，如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、集装箱、海洋工程、船舶、各种管道、闸门、轨道交通等钢结构的长效防腐。
技术指标
项目 技术指标
颜色 锌灰色
单层膜厚 60微米,无气喷涂
固含量 81%
比重 2.90公斤/升
涂覆间隔较短 2小时（25℃）
涂覆间隔较长 800天（25℃）
施工工艺：
冷喷锌漆的表面处理关键点是露出干净的钢铁或镀锌表面。
钢铁：清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐。
恶劣环境下或高防腐性能要求下：采用喷砂除锈，达到等级Sa2.5;一般大气环境下或不能采取喷砂处理的：使用动力工具除锈，达到等级St3;镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘，油污，海盐，研磨纸等除去白锈，达到等级St2;已生锈的地方用动力工具除锈，达到等级St3。冷镀锌漆必须直接涂在铁或镀锌的表面上，否则没有防腐效果。
在旧涂膜的情况下，必须将旧涂膜全部除去，否则没有防腐效果。
涂装方法
打开冷喷锌漆后用动力搅拌器搅拌基料，需要稀释时用专用稀释剂设定为重量的0—10%之间。
冷喷锌漆采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂，还有喷雾剂型均可。
刷涂/辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀，请勿稀释，典型厚度60微米。
有气喷涂：采用过滤网100目，使用喷嘴口径为1.5～2.0mm，气压标准0.29MPa，典型厚度60微米。
无气喷涂：过滤网50～60目，使用QPT9C、QPT3256(压缩比32:1，很大流量5600ml/min)。基本不需稀释。涂装时，请垂直距离涂装面约30cm，涂装速度10cm/秒，典型厚度80微米。
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