常州齐宝干燥优质供应，，废纸脱墨污泥烘干机，废纸脱墨污泥干燥设备，废纸脱墨污泥烘干设备，废纸脱墨污泥干化机，废纸脱墨污泥干化设备，废纸脱墨污泥脱水固化设备。
造纸工业的迅速发展造成了严重的环境污染，其主要表现为黑液的大量排放和污泥的大量堆放。国内外对造纸黑液的污染治理技术研究得较多，二对废渣污泥的回收利用研究相对较少。近年来，废纸作为二次纤维资源用于造纸，已经成为制浆造纸纤维原料的重要来源。除了作为原料价格低廉以外，废纸用量的增长还在于它的应用有利用保护森林资源、保护环境和节约能源。日益完善的工业用纸废纸浆和脱墨浆生产技术成为世界造纸工业的重要支柱之一。
废纸脱墨，特别是一些高、中档废纸脱墨时会产生大量的脱墨污泥。废纸在碎浆、筛选净化和脱墨过程中形成的固体废渣数量巨大。
废纸脱墨处理线的特点是以碎浆、净化、筛选、浮选脱墨、热分散、漂白、洗涤处理为主。主要设备有转鼓碎浆机、高浓除渣器、压力筛、低浓除砂器、浮选槽、浓缩机、热分散机、漂白塔等。因系统工艺的特殊性，在正常生产过程中各工序废渣、油墨填料以及带出的纤维处理的方式和利用方式不一。目前，由于没有好的处理方法，脱墨污泥造成二次污染的问题，困扰着许多造纸企业。
设备简介:
桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。
工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
工艺流程：
(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15％-30％的脱水污泥送至空心桨叶污泥干燥机的进口，有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
(3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水分，沿空心桨叶污泥干燥机的轴向长度，水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段，污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒4个步骤，污泥的温度呈快速上升，稳定，快速上升的趋势，*出口污泥温度为100℃-110℃左右，出口污泥含固量达90％以上。
(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式，两种方式进入细格栅进行筛分，或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收。空心桨叶污泥干燥机内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理，冷凝溶剂回收，不可凝气体送至锅炉再加热成热源，冷凝水回污水处理厂。
