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液压挖掘机斗杆挖掘无力故障原因分析及处理PC20o-_16型液压挖掘机选用小松S6D102E柴油发动机作动力，发动机额定输出功率为99．3kW，在同级别挖掘机中发动机功率大。该机采用了性能可靠的全液压控制，采用2个可变容量式油泵，不仅使工作设备的复合平稳可靠，且缩短了循环周期，管线串联的PPC过滤器、钨极惰性气体保护焊接的管道、耐压软管和经过加强的油缸密封圈使液压保持了清洁并能良好冷却：的闭式负荷感应使操作人员操作起来更方便。没有液压的，同时进行几项操作时，油泵的输出按照作业的需要而分配，了工作中的液压损失，从而使操作更方便Pc2O0-6型挖掘机具有较大的斗杆和铲斗挖掘力,对粗整地、反铲挖掘和深挖沟十分。(1)故障现象。在作业时斗杆挖掘无力，高压力为23MPa。(2)故障原因分析。在现场了解该机当时的工作情况及以前的工作状况，如油泵是否能启动，油温是否过热，的噪音是否过大，油缸是否能带动负载等，并核实操作者提供的情况。在了有关的一些情况后，我们根据该挖掘机的液压图，查看实物及液压图分析斗杆的工作原理(见图1)，由于斗杆收进回路上设有再生回路，斗杆下降时缸头压力大，缸底压力小，部分缸头压力油由滑阀1槽进入油道C，另一部分缸头压力油回到了油箱道B，再由经单向阀2进入D道和E道流入油缸缸底，加快下降的速度；斗杆挖掘时，缸头压力小，缸底压力大，油道口底压力大，单向阀2关闭，油道D压力可以保持。铲斗、小臂(斗杆)的液压回路上主要的是主阀芯装置(主溢流阀)，它是一个6联阀，分别控制铲斗、动臂、斗杆、左行走、右行走、回转6个部件的工作。主阀芯的方向决定压力油的流向，距离大小决定出口经过的流量大小。这条回路上除主阀芯外，还有一些如主溢流阀、卸荷阀、吸油阀，它的液压回路上还装有单向阀。结合液压原理图、各个控制阀的工作原理以及故障的，分析原因可能是以下几项：再生回路上单向阀堵塞；主溢流阀的柱塞有一．5mm的小孔被脏物堵死；由于斗杆再生回路上高压力只有23MPa，低于设定的压力值36．5MPa，有可能是阀损伤。挖掘机斗杆液压原理首先检查这个回路上控制铲斗、斗杆的铲斗油缸，斗杆油缸以及再生回路上的单向阀，阀。首先打开回路上的单向阀，打开阀盖后发现单向阀小孔堵死，单向阀常开。经分析这一结果的原因是由于该车超过6800h未更换液压油，而按手册规定，运行达到5000h时就应更换液压油。此次由于液压油太脏堵塞了单向阀小孔，单向阀没有背压以致单向阀无法关闭，而挖掘时高压油道是通过单向阀与油道联通的，挖掘时斗杆无力(3)故障处理。故障找出来后，取下单向阀对它进行了清洗并更换液压油滤芯，清洗了油箱及相关油管，安装好后经试验，斗杆挖掘无力这一故障了排除。从这次的实际来看，与该项故障有牵连的原因很多，如果我们不认真、不仔细分析，在毫无把握或毫无分析的情况下动手拆零件，这样只能工作量，其它操作阀的盲目拆卸，停车时间，生产成本。
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避免有拖滞现象，以减少油耗。3农机操作人员应合理化操作(1)合理做好运行规划。在农机作业中，要对拟作业地块合理规划，对行车路线合理安排，限度的减少空行时间和转弯时间，尽可能不出现无故停车，避免出现重耕及漏耕现象。要以田间农艺需要不同，来进行科学化操作。如：翻地犁的牵引，在纵横两个方向要保持水平，旋耕犁刀要保证有正确的安装方法，耕深要确保深度一致。当犁耕遇到的阻力小但机组不允许过高速度时，可以高挡小油门方式操作。发动机水温是一个很重要的指标，一般为70～90℃为宜。同时，还要做到“启动时预温”“防止出现跑偏”“停车及时熄火”，均可有效节油。(2)适度热车和满负荷作业。首先应该养成适度热车的好习惯。
2方捆打捆机的种类2.1小方捆打捆机小方捆打捆机是早期研究和使用的一种机型，在用于秸秆打捆之前，广泛地应用于牧草的打捆和收集工作。小方捆打捆机对秸秆的捡拾宽度通常在1.5～2m之间，能够压缩和打包截面32cm×42cm，36cm×46cm，40cm×46cm等几种尺寸的秸秆方捆。小方捆式的打捆机结构较为简单，包括了侧牵引式和正牵引式两种机械结构，适合较小规模的作业使用。由于其控制系统和动力系统相对落后，随着大规模生产的增多，在耕地条件较好的地区，小方捆打捆机正逐渐被大方捆打捆机所取代。2.2大方捆打捆机大方捆打捆机属于秸秆打捆机的新式机型，通过机械结构的改进和先进液压和控制技术的应用，使其与传统的小方捆打捆机相比。
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工程机械是粮食储藏的重要环节，干燥质量对粮食存放质量有直接影响。工程机械机作为工程机械的重要设备，能够显著提高工程机械的效率和质量。通过介绍工程机械机的基本原理和工作过程，说明了使用工程机械机的方法和注意事项。由于近年来我国农业生产现代化程度不断提升，农业的生产效率和作业质量显著提升，农作物的产量得到不断增长，这也促使了粮食干燥的工作量不断增加。工程机械是粮食收获后加工处理的主要工作环节，干燥质量的好坏对于粮食储藏质量和储藏时间的长短起决定性作用。传统的人工晾晒，工作效率低、干燥消耗的时间长，若赶上连续的低温多雨天气，谷物很容易产生霉变，造成严重的经济损失。工程机械机的使用很大程度上提高了粮食的干燥效率。
二是非喷涂部位的保护。喷涂面的表面清理，由于基体为新加工工件，采用砂纸和清洗剂对喷涂面进行除锈、去油污处理即可。表面采用喷砂工艺进行粗化，砂料采用14～16目金刚砂对工件表面进行喷砂，喷砂后检查有无缺陷，并保证表面干燥、无灰尘。非喷涂部位的保护，由于喷涂嘴喷射辐面较大，对于这种小工件的局部强化，必须考虑除喷涂部位外一定范围的保护。可以用耐热的玻璃布或石棉来屏蔽，如果批量进行强化时，也可以按零件开模制作相应的夹具保护。3.2喷涂作业(1)将设备系统通电并启动总电源，打开气源，同时启动冷却循环水系统。(2)确定氢气已同系统连接并打开，压力设定为0.35MPa，按下“净化”按钮2～3s，清洗喷内膛，并检查有无漏水的情况发生。
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轴弯曲的鉴定，将轴置于两顶针或V形块上，用百分表检查轴中部的弯曲量。如超过0.10mm应进行校正。轴颈磨损的鉴定，轴颈表面应光洁，无裂纹、无伤痕。轴颈磨损超过应修复时，可镀铬、堆焊或镶套进行修复或更换。花键磨损的鉴定，花键键宽磨损超过0.4mm，且与键槽配合间隙大于0.80mm，要进行堆焊修复或更换。螺纹部分损坏超过二牙或磨损不能拧至规定的扭矩时，应予修理或更换。3.2滚动轴承的鉴定用观察法检查轴承内、外圈有无裂纹，内、外圈的滚道和滚动体的工作表面有无剥落、斑点，保持架破损程度及退火颜色等。滚动轴承的径向、轴向间隙也可用感觉法鉴定，对有经验的鉴定人员来说，明显的超限是容易判断的，但超限不明显或接近超限的。要借助于专用的量具鉴定。
这样做的结果：缠上胶布的阻水圈表面不平整，安装时不方便，而且容易损伤，常常引起漏水故障；另外，由于这种阻水圈断面过粗，安装后使汽缸套受挤压而变形，工作时会造成卡缸。还有当汽缸套严重磨损后，有的机手为了省钱，不愿送专业修理点修理或更换新件，而是用刮刀先将汽缸套上部磨出的台肩刮去，然后换上加大尺寸的活塞环，凑合使用。这样的修理实际上不能解决问题。因为汽缸套各部位的磨损很不均匀，既有不圆度，又有锥度；磨损严重的汽缸套，内孔常常形成两头小中间大的鼓形。这时即使换上加大尺寸的活塞环，也不能与严重磨损的汽缸套内壁贴合严密。正确的方法是：先镗缸，再配以相应尺寸的活塞和活塞环，或更换标准尺寸的汽缸套和活塞环。(2)不使用正规配件维修。
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