金属材料的腐蚀类型
金属材料在I业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下,其腐蚀形式主要有以下几类: -般腐蚀:金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受 力有效面积及其使用寿命, 但比局部腐蚀的危害性小。
晶间腐蚀:指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性大,它可以使金属变脆或丧失强度,敲击时失去金属声响,易造
成突然事故。晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式,这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别,弓|起晶界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。
应力腐蚀:金属在腐蚀介质及拉应力(外加应力或内应力)的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的,这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀,在许多设备的事故中占相当大的比例。点腐蚀:点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展,最后穿透金属。点腐蚀危害性很大,尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆,以避免腐蚀加深。
点腐蚀产生的原因是在介质的作用下,金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中, 材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引|起点腐蚀。
腐蚀疲劳:金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度,导致过早断裂。 腐蚀疲劳不同于机械疲劳,它没有-定的疲劳极限,随着循环次数的增加,疲劳强度一直 是下降的。
除了上述各种腐蚀形式以外,还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如,金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。
从上述腐蚀机理可见,防止腐蚀的着眼点应放在:尽可能减少原电池数量,使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢膜;在形成原电池的情况下,尽可能减少两极间的电极电位差。jsgfjcg0813
江苏广分检测腐独实验室可以进行的腐蚀试验有:
盐雾试验,晶间腐蚀试验,二氧化硫腐蚀试验,硫化氢腐蚀试验,混合气体腐蚀试验,均匀腐蚀试验,高温高压腐蚀试验,模拟工况
沸腾氯化镁应力腐蚀试验, SSC抗硫化物应力腐蚀试验, HIC抗氢致开裂试验,挂片腐蚀试验,点腐蚀试验,缝隙腐蚀试验等等
