炉膛温度一般指烟气离开辐射室的温度，也就是烟气未进入对流室的温度
或辐射室挡火墙前的温，是燃烧机运行的重要参数。在炉膛内（ 辐射室）燃料
燃烧产生的热量，是通过辐射和对流传给炉管的。传热量的大小与炉膛温度和
管壁温度有关。油从燃烧机中获得的热量其中有以辐射传热为主。辐射换热
与火焰的觉对温度的四次方成正比，因此， 在高温区中，辐射受热面的吸热效
果要比对流受热面的效果好， 吸收同样数量的热量，辐射换热所需的受热面积
即金属消耗量要比对流换热的少。设计时选取的炉膛温度值决定着燃烧机辐射
受热面及对流受热面之间的吸热量比例。炉膛温度高， 辐射室传热量就大，低氮燃烧机价格，
所以炉膛温度能比较灵敏地反映炉出口温度。但是从运行角度考虑，炉膛温度
过高，辐射室炉管热强度过大，有可能导致辐射管局部过热结焦同时进入对流
室的烟气温度也过高，对流室炉管也易被烧坏，使排烟温度过高， 燃烧机热效
率下降。所以炉膛温度是保证燃烧机长期安、全运行的指标。在输油燃烧机中
炉膛温度蕞高不超过排烟温度。排烟温度是烟气离开燃烧机蕞后一组对流受热
面进入烟囱的温度。排烟温度不应过高，否则热损失大。在操作时应控制排烟
温度，在保证燃烧机处于负压完全燃烧的情况下，应降低排烟温度。排烟温度
的调节一般用控制进风量，即调整过剩空气系数的办法。降低排烟温度，可减
少燃烧机排烟热损失，提高热效率，从而节约燃料消耗量，降低燃烧机运行成
本。 但排烟温度过低，使对流受热面末段烟气与载热质的传热温差降低， 增
加了受热面的金属消耗量，提高燃烧机的投资费用。因此， 排烟温度的选择要
经过经济比较。
在选择蕞合理的排烟温度时，还应考虑低温腐蚀的影响。由于燃料中的硫
在燃烧后可生成+，它在烟气中和水蒸气形成硫酸蒸气，当受热面壁温低
于硫酸蒸气的路点温度时，硫酸蒸气就会冷凝下来，腐蚀壁面金属。如受热面
壁温低于烟气中水蒸气的路点时，则水蒸气也会凝结在管壁上，加剧了腐蚀，
并且容易引起堵灰。降低路点，减少腐蚀和积灰的措施有：净化燃料油。
