半挂车大架纵梁，包括水平设置的底板和焊接在底板上的纵板，底板上设有鹅颈结构，纵板顶部与底板鹅颈对应位置处沿截面方向设有通槽，通槽内固定连接有顶板，顶板上端面与纵板上端面齐平。顶板设在纵板顶端的通槽内，通槽设在底板鹅颈的对应位置处，这样的设置在不鹅颈处的支撑强度的同时大大了顶板的长度和用料，也了制造所需要的工时，从而了制造成本；顶板用料的也减轻了纵梁重量，从而减轻了机车的牵引负担，较为节能，节省了使用成本。为了设计一款适用于高速公路运输物流专用半挂车,以某型全承载式半挂车车身结构为参考,利用有限元对车身骨架的初始设计方案进行分析后发现其结构存在缺陷,随后提出新的车身底架布置方案并验证其结构的可靠性.经统计分析后对其进行数据比较,终确定了“脊柱式”车身结构的布置方案,完成了新车型车身骨架结构的设计.半挂汽车列车运输由于其载货容积大、行驶、速度快、能方便实现甩挂运输,充分体现与发挥了公路运输的率,在欧美发达已成为高速公路上道路货物运输主要的和有效的工具.
特种车辆装置技术领域的用于罐式半挂车的车架连接装置，包括：若干固定设置于挂车腹板及悬挂支架间的连接单元，该连接单元包括：与挂车腹板固定连接的翼板、与悬挂支架固定连接的安装板，以及固定连接翼板和安装板的紧固螺栓。本实用新型采用了非对称的连接能够避开交变载荷的直接冲击，解决了铝合金车架的焊缝牢度不能承受车辆行驶中传递给它的交变载荷，车架的抗弯能力和抗扭能力增强，车辆的性也进一步。对于客车企业来说，通过智能化、信息化技术锻造制造业新的竞争力，是一项长期的重大课题。人口1100余万，方便;人性化的驾驶与控制功能，2012年将70辆国四排放的纯燃气公交客车、40辆气电混合动力公交客车交付东营，远程维保，针对现有支撑平台的不足，本实用新型提供一种大型多点支撑平台，包括半挂车车架，在半挂车车架上安装有调平撑腿组件、第二调平撑腿组件、第三调平撑腿组件、第四调平撑腿组件、辅助撑腿组件、第二辅助撑腿组件、第三辅助撑腿组件、第四辅助撑腿组件、第五辅助撑腿组件、第六辅助撑腿组件、第七辅助撑腿组件、第八辅助撑腿组件；本产品使用了液压马达驱动的撑腿结构和受力分布均匀的撑腿排列形式。本新型品的优点为：本产品采取“四条调平撑腿+八条辅助撑腿”的结构，避免单一采用一种支撑结构的布置复杂及平衡性差的问题，了整体结构的复杂性，且作为大阵面天线的结构支撑平台，为国内尚属首例。
特种车辆装置技术领域的用于罐式半挂车的车架连接装置，包括：若干固定设置于挂车腹板及悬挂支架间的连接单元，该连接单元包括：与挂车腹板固定连接的翼板、与悬挂支架固定连接的安装板，以及固定连接翼板和安装板的紧固螺栓。本实用新型采用了非对称的连接能够避开交变载荷的直接冲击，解决了铝合金车架的焊缝牢度不能承受车辆行驶中传递给它的交变载荷，车架的抗弯能力和抗扭能力增强，车辆的性也进一步。半挂车车架，包括两根平行设置的纵梁，两根纵梁之间且与其呈水平垂直地固设有横梁和横撑，所述纵梁由一水平型钢板和与其中部垂直固定连接的一型钢板构成。在所述两根纵梁的过渡部分的上端分别与其平齐固定连接有加固板。纵梁与横梁、横撑的固设为焊接或铆接。本实用新型半挂车车架的纵梁仅由两块钢板焊接而成，容易制造，了生产效率，而且节省钢材，大大减轻了车架自重和机车的牵引负担，了生产成本，了车架与机车的使用寿命。本实用新型采用铆接的将横梁和横撑与纵梁连接时，简化了操作工序，且该连接不会应力和结构变形的产生，更加可靠。半挂车吃胎都是轮胎的行驶线和车体的行驶线不平衡所至.在半挂车厢车架正常、轮辋及桥壳无变形的状况下,牵引销到车轿两边轮胎的距离,以及车轿间左前轮中心到左后轮中心距与右前轮中心到右后轮中心距应该相等,只有形成图1所示牵引销中心到车轴轮胎中心的距离L1 =L2 车桥间左侧中心距与右侧中心距d1=d2,此半挂车在牵引运行中才能平稳,不产生推胎现象.星期一至星期五限行机动车车牌尾号分别为：1和6、2和7、3和8、4和9、5和0; 二、自2014年4月13日至2014年7月12日，并向记者表示，比目前行业平均油耗低出5%以上;制动性能上，由科技部、部、三部委共同立项的插电式混合动力创新工程项目中， 旧金山市交通拥堵严重，Genentech公司寻求将所有用于员工P勤的燃油大巴替换成为低碳环保的纯电动大巴。
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