那么如何确保养护措施合理、及时，杜绝灌浆料因拆模过早而受到影响，这些都是需要工程界重视的问题。目前大多数施工单位都存在一种这样的想法，既然用了搅拌站的商品灌浆料，那么所有与灌浆料有关的质量问题都由搅拌站来负责。提前预热灌浆基础表面，可采用热开水冲刷或蒸汽预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除表面浮水，进行灌浆操作。当环境温度低于-5℃时，应采用40～50℃的热水拌和，以保证材料的入模温度高于5℃。高强灌浆料冬季施工养护方法，应根据施工现场条件，从以下几种参考方法中加以选择，单独或结合使用。
所以掌握好起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12h在进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的时间。其实在实际的施工过程中，对于灌浆料的养护一般都是需要根据灌浆料的拌合物性能、气候等因素来确定的。微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，灌浆料厂家成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；
灌浆料的应用范围地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和改造、机电设备安装，轨道及钢结构安装，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。所以说，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。4.3二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。 灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4.7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
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