模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4．灌浆料的搅拌按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。
受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa7.8高温气候环境施工8.1灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：1灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射；采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35℃；夏季施工，往往在施工现场进行灌浆时并不是的灌浆完毕，有可能存在“吃饭施工缝”的危害，夏季气温过高水分蒸发过快极易造成水灰比比例，所以建议施工时尽量灌浆多少，搅拌多少料，搅拌完毕立即进行灌浆施工，这样即保障了施工质量，又预防了因流动度达不到而造成的损失。
为了避免这一系列客观问题所带来的影响，我们在高温季节二次灌浆料施工中应注意以下几点施工措施：控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。 在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并寻干燥仓储条件进行仓储，避免引起受潮结块造成较大的坍落度或流动度的损失。为了避免这一系列客观问题所带来的影响，我们在高温季节二次灌浆料施工中应注意以下几点施工措施：控制输送时间在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。 在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并寻干燥仓储条件进行仓储，避免引起受潮结块造成较大的坍落度或流动度的损失。
2.3拌和地点宜靠近灌浆地点。7.3地脚螺栓锚固灌浆3.1锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。3.2地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣，灌浆结束后不得调整螺栓。2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。CGM灌浆料二次灌浆。 其工艺应符合附录C的要求。设备基础表面应进行凿毛处理。
下一篇：玉林无收缩水泥销售欢迎采购
