聚对苯二甲酸乙二醇脂是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate简称PET或PETP，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
1946年英国发表第一个制备PET的专利，1949年硬功ICI公司完成中试，初期PET几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶的确良）。80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展，根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片174万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造业形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产业会快速增长。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性聚合物，表面平滑有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料材料中大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。温度、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下特点：
（1） 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用材料中高的。
（2） 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。
（3） 弯曲强度200Mpa，弹性模量4000Mpa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。
（4） 由于生产PET所用乙二醇比生产所用的丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格低的，具有很高的性价比。
pet塑模工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。使用除湿干燥机必须下列条件：
1. 将空气加热到℃×5~7hr。
2. 除湿干燥机露点低于-40℃以下。
3. 良好的空气循环以预热到塑料粒和带走水蒸气。
4. 干燥时间约5小时且干燥后的含水量必须低于ppm)。
5. 干燥后的空气流量维持在1ft&supb/min.或3~3.7M3/kg/hr。
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熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
pet优点
1、尺寸安定性佳；2、机械性能优异；3、潜变性小；4、电气特性佳；
5、耐候性优；6、耐有机熔剂、油及弱酸；7、耐气性耐水性好；8、具自熄性。
用途：1、电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩等；
2、汽车：电装组件、挡泥板、煞车器把手等；
3、工业零件：冷却风扇把手等。
