多年来封头市场涌现出一批优秀的企业，正引领我国封头行业向着更高层次迈进，我国封头产业要想更好，更快的发展，必须依靠这批品牌企业引领创新发展之路。纵观我国封头行业的发展史，由初的企业规模小，产品档次低，到现如今由国内一批知名品牌企业带动行业,以自主创新为主,新的产业发展新模式。随着市场过去由量向质的需求转变过程，与封头行业发展并存的无形资产“品牌”开始涌现，目前以形成主导我国封头行业发展的一股重要力量。品牌企业与客户之间建立了良好的合作与互信关系，品牌的核心价值所在就是企业综合市场竞争能力的体现。今后还需加速形成一批具有国际影响力的著名品牌封头企业，加快我国封头占领封头市场份额的步伐。
在封头在进行电阻焊（电阻焊是封头组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。）焊接时，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却，因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩，结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形；当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。当封头和电极已定时，封头的电阻取决于它的电阻率。因此，电阻率是被焊材料的重要性能。电阻率高的金属其导热性差（如不锈钢），电阻率低的金属其导热性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。
在当今每个行业都提倡发展品牌企业的今天，知名封头企业以创新技术为保障，以品牌发展为核心，以市场需求为导向，快速提升封头产业在国内及国际市场的形象，从而为下游企业提供更加优质的产品及服务
需成型的大型封头和厚度超越14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热能够进步材料的塑性，下降变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、耐性下降，呈现加工硬化现象。热处理能够此现象，进步材料的塑性、耐性，下降硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的效果，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。
