轻质隔墙板挤压机将轻质隔墙板生产的布料、振捣、成形、脱模多道工序集于一体：主电机通过皮带轮将动力传递给减速箱，减速箱输出轴带动螺旋搅刀在其机架（墙板）、振动器（振动体）和台座构成的成型腔内旋转；将来自料斗的轻质混合料不断输送到成型腔，轻质混合料在成型腔内受到螺旋搅刀挤压和振动器连续振捣的双重作用下，产生共振而不断被挤压密实，并达到要求的形状尺寸和密实程度，同时，被振捣密实的条板对旋转着的搅刀产生反作用力，推动挤压机不断前进，从而实现连续制板。通过该机尾部的成型刮板，将所制板上面抹光。
轻质墙板生产线是一种绿色、环保、节能、保温防火性能优越的新型大板墙体生产线，轻质隔墙版设备产品可与国内外的框架结构，钢结构，异形柱结构体系配合。轻质墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合，复压一次性完成整板的生产过程，自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。该设备生产的产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。轻质墙板生产线的生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。轻质墙板生产线能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身科释放热量，达到生产工艺要求。
水泥粉煤灰轻质墙板生产线是以水泥和聚苯颗粒（泡沫颗粒）砂浆复合为芯材，以耐碱硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙板材料，产品尺寸为长mm，宽600mm，厚60-240mm。轻质墙板生产线生产的水泥粉煤灰复合轻质墙板的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强，使得产品强度高；由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，孔隙率及孔分布合理，防水性能好；水泥粉煤灰复合荚芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板，使得产品保温隔热性能好；此外，产品还具有施工安装方便等特点。该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。山东鑫泽机械完成了辊压式轻质墙板生产线自动化流水线的设计、制造和试运行；研究了水泥粉煤灰轻质墙板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方；制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件。
轻质隔墙板安装流程规范：
1、采购方便,省心,省力,省时。
2、无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
3、材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
4、轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
5、节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的
轻质隔墙板施工工艺：施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
（1）放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
（2）锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
（3）上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
（4）装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
（5）就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
（6）校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
（7）打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
（8）固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
（9）灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10、开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11、装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12、抹灰涂料: 后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸，木饰板等。
