，本厂生产的混凝土泵车端部橡胶输送系列软管,适用于建筑工程机械泵车混凝土输送时端部连接,能灵活地变动浇灌位置,小范围的混垂凝土摊铺，可由人工摆动橡胶软管来完成，具有环保,耐高压,高耐磨,经久、耐用等特点，一般工作温度-40℃～+85℃。混凝土泵车端部橡胶输送软管使用注意一、混凝土泵车端部橡胶输送软管，使用压力技术参数敬请用户认准：125a普通型使用压力不得超过4mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。二、150a普通型使用压力不得超过3.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。三、125ab高压钢帘使用压力不得超过10mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。四、150ab高压钢帘使用压力不得超过9.5mpa、弯曲半径不小于1m、正常使用时每根不低于12000立方混凝土的输送能力。二、使用时应做好操作人员规范工作，不具备规范操作者不得上岗，连接端部时要防止管卡没有卡紧、密封圈损坏及未加密封圈，接管时未用同型号直径管口钢管、普通软管及现代型软管只能作端部出口使用，也不得代替连接弯管和直管使用，擅自使用责任自负。三、堵管时必须处理正常后使用，如出口处砼堵管堆积堵管、混仓型堵管、管路泻浆型堵管、砼间歇超过型堵管、管路灰皮聚积型堵管、砼砂浆离析型堵管、砼离析型堵管、附加剂离析型堵管、s型输送管堵管、外混极热型堵管、外温极冷型堵管、空气积压型堵管、管径变异型堵管、骨料超大型堵管、流量失控型堵管等等。超常现象不及时排除会加热促使软管变形，管内骨料冲撞挤压和划动内壁，造成堆积部位软管鼓胀，特别是粒径3.5cm的砼骨料会出现超大型堵管现象，勉强输出时间越长危害越大，同时造成软管内壁不经常冲撞划破性越来越大，最后起鼓处会出现从小到大的起皮现象，如在法兰处出现也会构成同样后果（管头法兰粘接处脱落）。
加大截面加固法增大截面加固法是在原结构基础上再浇筑一定厚度的钢筋混凝上,这是对钢筋混凝土桥加固的一种常用的改造技术。增大混凝土截面一般采用两种方式,一种是加厚桥面板;另一种是加大主梁梁肋的高度和宽度。矿用混凝土泵该法施工工艺简单、适应性强,并具有成熟的设汁和施工经验,适用于较小跨径的T梁桥或板桥的加固。采用此法加固后桥梁刚度明显提高,承载能力也能取得较好的效果。该法也有明显的缺点,比如混凝土构件的体积增大、自重增加、施工周期加长、施工空间大、现场施工的湿作业时间长等。泵机安装就位后,应先对泵机进行整体检查,检查内容包括:油箱内的液位是否在规定的范围内,液压胶管接头、管夹固定座等连接件是否松动,有无漏油的地方,电器元件的连线是否断线或脱线,触头螺钉是否松动,料斗内是否有异物或杂质。电器方面的检查。首先,应检查现场电压是否为(380±10%)V,泵机须设置一个专用控制开关,所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致,并按要求接好地线。然后做到下列检查:合上控制线路开关,电源指示灯亮,同时可编程序控制器PLC模块得电,此时观察模块上的指示灯(分别为启动、运行和故障),如果启动、运行灯亮;而故障灯灭,则说明正常,即可进行正常操作,反之则不正常,泵机不能运转。按电机起动按钮,看电机的交流接触器是否按程序动作,电机指示灯是否亮。分别按泵送、反泵、试压、搅拌按钮,看可编程序控制器是否有输入和输出信号。矿用混凝土泵闸板阀经过一段时间的使用后,上、下阀座上会出现较深的凹痕,此时可用焊条修补,再经手砂轮打磨后就可继续使用。闸板经长时间使用后会变尖、变薄,如果还想继续使用,可用手砂轮修正闸板,使其与阀座吻合,并在隔板与上壳之间加紫铜片来调整间隙,以延长使用期。由于闸板阀油缸是活塞式的液压缸,长时间使用会造成油温过高,导致活塞上的密封件损坏,造成阀座无力。此时,应及时更换活塞上的密封件。
