冲压弯头管件的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在不锈钢弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
冲压弯头的主要类型；
1.带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
2.不锈钢弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
3.不锈钢弯头弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等;
4.不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小;
5.带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;
6.冲压弯头改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等。
碳钢弯头；为什么水中的二氧化碳会对碳钢产生腐蚀-你知道碳钢弯头不可以接触水吗-水是否会对碳钢产生腐蚀呢-下面就来看看吧!二氧化碳是水中存在较多的杂质，通常情况下是以游离状态存在。水中存在的大量碳酸氢根在pH低时，也是以二氧化碳游离状态存在的，于是产生了碳酸平衡问题。此现象反应式如下：因此，水中二氧化碳越多，生成H+越多，水的pH值越低，产生酸性的腐蚀性水，破坏了碳钢表面生成的保护膜引起碳钢腐蚀。其腐蚀的化学反应如下：如果除盐水中进入二氧化碳，水的电导率即会上升，腐蚀性增大。因此除盐水箱应当有防止大气中二氧化碳溶入水箱的措施，如用N2或其他惰性气体在水箱顶部空间进行保护，可以防止二氧化碳污染纯水水质二氧化碳是空气中常见的化合物，碳与氧反应生成其化学式为CO2，一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成，常温下是一种无色无味气体，密度比空气大，能溶于水，与水反应生成碳酸，不支持燃烧。固态二氧化碳压缩后俗称为干冰。二氧化碳不被认为是加剧温室效应的主要来源。
国标冲压弯头生产厂家宗旨：“今天的质量就是明天的市场”“谁在质量上出问题就是砸公司的饭碗、砸自己的饭碗”……走进博岩管业，火红的条幅、醒目的标语，将当前工作的重中之重高调展现。博岩“质量双提升”活动启动，旨在全面提高产品质量和服务质量，打造管件最强基础竞争力。活动开展以来，该公司厂以“质量双提升”为契机，营造浓厚的“今天的质量就是明天的市场”氛围，全面梳理岗位操作标准，强化全员标准化制度建设，切实把措施落实到岗位，实现现场作业程序化、标准化，促使产品质量进一步提升。所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在最初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。 利用冲压成形的方法生产弯头时，要根据实际生产需要和生产设备的吨位来确定是进行冷冲压成形还是热冲压成形。 挤压法：即通过上下模具的挤压来成形弯头的方法。运用这种方法成形出的弯头成形质量较好，弯头外形美观，通常在制造一些薄壁类弯头时应用此种方法。但 是挤压法对上下模具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小。 焊接法：即将板坯通过模具压制出弯头的一半管体，再将两个一半管体通过焊接成为完整弯头的方法。运用焊接法制造出的弯头后续需要进行多次加工，且成形质量较差。
碳钢冲压弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前，在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄，冲压成形弯头的方法仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄 10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 碳钢冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。 短半径冲压弯头的曲率半径等于管子的直径的1倍。通常是90°的角度。从直观上看起来，短半径弯头比长半径弯头短得多，弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是最常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头有限制的地方用。如果没有条件限制或是没有在合同中注明的优先选用长半径弯头。
