斗式提升机能否按照预期的正常工作也是需要一定的条件的，正常工作的条件取决于料斗的形状和尺寸的正确选型、运动速度、滚筒或链轮尺寸以及适合物料物理性质和斗提机工作条件的机座和底座尺寸。
错误估计其中一个条件都有可能造成斗式提升机料斗装不满或卸不干净，从而降低斗式提升机的生产效率，甚至造成斗式提升机不能正常工作。因此在设计斗式提升机之前，就要分析它的工作情况，特别是对于高速运行的斗式提升机来说，更应该注意物料在料斗内的运动及料斗抛出的情况。
斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。1、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。2、对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受限制，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨（或称导向板），以避免链板（或胶带）的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的堵料问题。
