电炉钢公司华丰早时期钢水用硅钙粉处理,而后采用喂包芯线。目前炼钢车间装备了6台喂包芯线的装置,有2槽、4槽喂线机。所有的钢水炉外处理设备,包括钢水综合处理设备都装备了喂线机。钢水在钢包中用硅钙处理,同时从底吹件吹氩搅拌。钢水通过滑动水口用4流连铸机浇铸成断面的铸坯。
用硅钙线处理能扩大公司生产钢的品种:管坯、小型坯、弹簧坯、含铝0. 0 2%~0.0 4%结构钢。用铝合金化钢水处理时硅钙C K 2 0钙的耗量华丰初为1~1. 5 k g / t钢水。在连铸机多炉连浇时发现,在某些情况下发生了中间包滑动水口结瘤,从而导致合格钢产量下降。
莱钢400万吨钢实战演习的,炼钢厂开始推行四天一循环点检定修模式。所谓四天一循环,简单地说,就是每台连铸机、每座转炉、每台喂线机每四天安排一次定修,行车、电修、运转等相关单位的检修和转炉、连铸的检修相结合,转炉的补炉和连铸机的停开相结合。四天一循环,实际上是与时间较劲。炼钢厂接下来打了一场时间战。
详细周密的计划是这一点检定修模式实施的保障。根据计划,每次检修3个小时。原来五六个小时才能完成的检修项目,必须压缩到3个小时以内,并且还要保质保量完成其他检修项目。怎么办优化检修方案。以前更换输送长辊,需要四个小时,显然不适应要求。3#连铸机在过渡跨加了个活盖,开进吊车,用吊车作业,提高了工作效率,4个小时的活儿,半个小时就完成了;更换喂线机轧辊以前华丰快2个小时,通过技术改造和维修程序的优化,如今缩短到1个小时。时间缩短了,可维修项目一样也没有减少、维修质量反而提高了。
