PBT 沙伯基础创新V2105U
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
美国沙伯基础创新 VALOX PBT V2105U 耐磨性好;高抗冲击性，高刚度
用途：
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；
汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；
工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT
响是明显。 PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机 选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。 制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 模具需要设排气孔或排气槽。 浇口的口径要大。 模具需设置控温装置。模具高温度不能超过100℃。 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。
4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数
注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 注射压力注射压力一般为50～100MPa。 注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。 模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。 成型周期 一般情况下为15～60 s。
6 注意事项
再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。 脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。 停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。 制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
