为了提高锻件质量应进行锻件表面清理，传统方式采用机械或化学等方法进行锻件表面缺陷处理工序。然而提高锻件表面质量、改善锻件切削加工条件和防止表面缺陷继续扩大，要求在锻造生产过程中随时对坯料和锻件进行表面处理。 钢坯或锻件表面缺陷主要有裂纹、折叠、划伤和夹杂物等，这些缺陷如不及时清除，将会给后续锻造工序带来不良的影响。 市面出现的超高压除钢铁磷皮设备就是针对热锻钢坯表面氧化皮去除的一款设备，通过高压喷嘴形成较大冲击力的水束冲打到锻件表面，钢坯表面氧化皮经历了被切割、极速冷却并收缩，与基体母材剥离，从而改善锻件表面氧化皮。 采用超高压除钢铁磷皮设备是目前针对氧化皮去除较可行的办法之一，清洗前后锻件是经过相关机构认证，金相组织无变化，让较多锻造厂安心使用。 关键词：锻造扒皮机、热轧板氧化皮去除、热轧除磷机、除磷设备哪家强、热锻去氧化物、辊轧除磷设备、热锻件剥皮机、圆钢机械去除氧化皮、红锻去氧化皮机、力泰牌氧化皮清洗机、热处理氧化皮去除、氧化皮怎么处理、钢厂除磷设备厂家、超高压除钢铁磷皮 技术参数： 制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸； 设备承重：350KG； 外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）； 压力Mpa； 电源：三相四线制（3火1地）380V； 材质：304不锈钢； 圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）； 工作压力100-200公斤可调 工作流量35-60升/min 高压管长度：4米 电源：三相380v 功率：11KW~30KW可选 外形尺寸：长2000mm*宽1500mm高1500mm 重量：1000kg以内 吸水高度：150mm 型号：LTQ-08-C 设备特点： 根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；国家实用、外观双专利保护；纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；选用进口电机、泵体及密封圈，经久耐用，并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；采用电机滚轴传送机构，保证产品360°无死角的清洗，无卡点；采用4道过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；采用变频技术、节能环保；为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维护；采用高压旋转喷头，耐压达300KG以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长20%，提高了清洗效果；该设备可定制以下功能：来料清洗、无料停止、泄流功能、切换功能、触摸屏显示功能、排屑功能、休眠功能等。
