碳化硅耐磨弯头生产厂家
陶瓷耐磨弯头生产厂家帝维管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于陶瓷耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
双金属复合弯头耐压力高：所有铸件都有一定的缺陷，都在一定的压力工况下使用压力不超过6㎏/cm2但双金属就存在耐高压的优势，因外部采用优质钢管或采用优质钢板，热压推制，经过良好的焊接，使得弯头在10Kg/cm2压力以上，没有问题，不会出现因局部漏气，而产生的物料导流现象。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
河北帝维管道一切从市场出发，全方位拓展业务，集研发、生产、销售于一体，致力于中国内地与海外地区耐磨管件行业循序发展。
陶瓷耐磨弯头的性能特点。
1、耐磨性好
耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
2、耐腐蚀
选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
3、耐高温性能好
耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。
火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨，必须综合考虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。 针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况。河北帝维管道公司因为可靠的产品质量，诚信的经营理念，科学的技术效应，赢得了用户的信任，企业规模在迅速发展，产品销往全国34个省的工程项目。
内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。
5、降低工程造价
耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。
6、寿命长：
产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
7、陶瓷耐磨弯头制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。
采用涂抹防磨涂料防磨，检修费用也低，但其寿命不长，防磨程度与施工工艺关系很大。防磨的涂料层一般较厚，对于管排比较密集的省煤器会影响其通流面积，相反会增加烟气走廊部位的冲刷程度;防磨涂料还存在传热效果不好，长期的粘贴在管子上后相当于受热面的结焦一样，会在管子上形成一定的腐蚀;而且涂料在经过几次运行后会出现不同程度的剥离现象，如果有重物如人员踩上容易脱落。
陶瓷耐磨弯管生产厂家河北帝维管道公司以电厂四大管道，化工管道，市政管网等为主要服务对象，主要产品有高中低压管道管件以及管道附件。
陶瓷耐磨弯头产品性能：
1、耐磨性：陶瓷耐磨弯头的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV密度g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接：陶瓷耐磨弯头可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便：陶瓷耐磨弯头与碳钢弯头、耐磨合金弯头、铸铁弯头和铸石弯头比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷耐磨弯头可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
一．防脱落设计
1．陶瓷片。耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。
2．媒体层。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
河北帝维管道主要产品为陶瓷内衬复合钢管、超高分子聚乙烯管、钢衬聚氨酯管、高耐磨双金属管、稀土合金管、堆焊合金、碳化硅、龟甲网、硬质陶瓷贴片、陶瓷铠装、衬塑等管道及管件；耐磨钢球及耐磨衬板。
陶瓷耐磨弯头因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：
1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道
煤磨系统：选粉机壳体、煤粉管道、回料管等，回转窑系统，增湿塔进、出口弯头、篦冷机至电收尘管道、篦冷机立煤磨管道、旋风筒、电收尘隔栅板、熟料提升机下料溜槽等，水泥粉磨系统，立磨、辊压机、V型选粉机进料溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进、出料口弯头，余热发电系统，篦冷机至沉降室。
管道及内壁粘贴选用BD系列耐磨陶瓷胶（1)、多元树脂复配。采用环氧树脂、酚醛环氧树脂，有机硅树脂、DBT-7增韧剂按适当比例共混，达到最da发挥各种树脂性能； "管理创造价值，服务提升优势，品质至上，服务至优"是河北帝维管道的发展理念。团结、创新、务实、奋进是公司矢志不渝的追求。
陶瓷耐磨弯头就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管件，陶瓷耐磨弯头综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷耐磨弯头利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的弯头，能耗低，工序少。
一、KMTBCr28双金属耐磨弯头简介稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
河北帝维管道公司产品广泛用水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业。
