技术参数规格
1
大试验力（kN）
5kN
2
试验机测量精度
1级（标准版）
3
有效测力范围
2%-100%FS/
4
分 辨 力
5
示值相对误差
±1%
6
速度调节范围
0.05～500mm/min
（无级调速）
7
准确度
优于示值的±1％
8
力控速率控制范围
0.05—5%FN
9
测量范围
0～999mm
10
分辨率
0.001mm
11
外形尺寸（mm）
12
电源、功率
～220V±10% 50Hz 0.5kW
13
重量（kg)
120
测试项目：普通测试项目：（普通显示值及计算值）
拉伸应力 拉伸强度 扯断强度 扯断伸长率
定伸应力 定应力伸长率 定应力力值 撕裂强度
任意点力值 任意点伸长率 抽出力 粘合力及取峰值计算值
压力试验 剪切剥离力试验 弯曲试验 拔出力穿刺力试验
特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之 大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在复合材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
依据标准：
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/TGB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、ASBS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DINSSSO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
功能介绍
1. 自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、
2. 自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
3. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4. 自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变
5. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制
6. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
7. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
8. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
9. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
10. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
11. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
12. 试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
13. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护
14. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
15. 报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户
16. 添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法
结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。
1机械部分结构及工作原理：
本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
2 电气部分：
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。
3 本机的几项主要功能：
3.1 全开放性参数设置
3.2 设置参数保存
3.3 浮动零点设置，可随时调整零点
3.4 峰值保持及存储，常值跟随；
3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；
3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
3.7 灵活的数据查询显示功能；
3.8 过载停机保护功能；
3.9 试验结束自动判断功能；
3.10 极限位置保护等；
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。
5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中，不能远离试验机。
8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
9试验结束后，一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
