10CrMoAl钢板研发背景
大家都知道海水中很多的化学元素，所以海水是对金属有腐蚀性的，会对海水输水管道及各种海水冶却器的使用造成严重威胁，并大大提高了维护成本，随意就极需要研制出一种成本低、生产工艺简单而又耐海水腐蚀的低合金钢板。在这一方面研究国外已有报道。:他们研制的低合金钢是以铭为主添加合金元素的铬-铝和铬钼型钢，含铬量约在2 %以上”。这类钢在海水中耐蚀性一般是碳钢的一倍以上。如此可见只要选择合适的合金元素进行恰当的复合添加，能够获得理想的耐海水腐蚀低合金钢。
10CrMoAl自1991 年开始生产以来,一直是根据用户和供方双方协议的化学成分、检验项目、交货状态等内容的技术条件生产而无国内外标准牌号的钢种。经1991年、1995年、1998年三次合同生产实践证明;钢板热轧状态交货,性能波动较大,主要表现在屈服强度测不出来.0o,:低于技术条件要求、冲击值低(50~80J)及冷弯断裂现象，往往需要进行多次性能挽敷热处理.通过试验研究发现该钢经正火+回火热处理,不但屈服明显,而且同热轧、正火状态相比屈服强度(a)大大提高,冲击值成倍数提高,并且具有良好的常、中、高温强度等综合机械性能。国内舞阳钢铁生产此类钢板技术纯熟，并经受住了市场的检验。
10CrMoAl，中文读作十铬钼铝，一种耐海水腐蚀的专用钢材，所以他在沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的管路中被广泛运用，此外还用于制做阀门的法兰。
10CrMoAl钢板特性即能耐海水腐蚀的原因
10CrMoAl材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。
10CrMoAl中的Cr(铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使钢板使用寿命加长。
10CrMoAl材料焊接性能比较好，配有专用耐腐焊条“海O3”，无特殊焊接要求。
10CrMoAl密度为7.85 t/m
10CrMoAl钢板化学成分：
C ： ≤0.12
Mn
Ni ：≤0.03
S
P ：≤0.025
S ：≤0.025
Cr
Cu： ≤0.03
M
Al
10CrMoAl钢板力学性能：
抗拉强度（MPa）≥490
屈服强度（MPa）≥323
伸长率（%）≥17
（金属材料的屈服强度应低于抗拉强度。）
10CrMoA1钢板技术条件
适用范围：本技术条件适用于厚度为8mm-10mm的耐海水腐蚀用10CrMoA1钢板。
尺寸、外形、重量及允许偏差：应符合GB/T的规定。
技术要求：钢的牌号及化学成分阶段(熔炼分析，%)应符合规定。
10CrMoAl钢板用途：
这个上文也提到过，它主要用来制作管道及设备，具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点，并大大节约了成本。
