高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1

高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1

HM1新型热作模具钢简介：

（1）模具钢的特性  3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的HM1钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。高强度和高热强钢的精密锻造模。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。

（2）热加工规范  加热温度1150～1180℃，始锻温度1120～1150℃，终锻温度≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后应及时进行退火。

（3）普通等温球化退火规范  （870±10）℃×（2～4）h，降温到温度（730±10）℃×（4～6）h，炉冷到≤550℃，出炉空冷，退火后硬度207～255HBS。

（4）钢坯成批等温球化退火规范  （850～870）℃×（3～4）h，炉冷到（740～760）℃×（4～5）h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷，硬度≤229HBS，共晶网状碳化物≤2级。

（5）快速球化退火规范  温度850℃，保温时间40s/mm，炉冷到温度1060～1080℃，保温20s/mm，油冷。

再将模具钢升至温度860～920℃，保温时间60s/mm，随炉冷至≤500℃，出炉空冷，退火硬度≤229HBS。

高温热锻模具钢HM1钢宝钢性能高温热锻模具钢HM1

（6）供货状态  退火态。

（7）典型化学成分（质量分数，%）  C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80、Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20。

（8）物理性能 临界点温度（近似值） Ac1=850℃，Ac3=930℃，Ar1=780℃，Ar3=835℃，Ms=373℃。线（膨）用系数：室温到600℃，α=12×10-6K-1。热导率：λ=62.59W/（m­K）。

（9）淬火、回火规范  淬火温度1050℃，硬度52～55HRC，≥10级的细晶粒，回火温度600℃，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度51～55HRC。抗拉强度σ0.2为600MPa，屈服强度σb为725MPa，伸长率δ5为13.0%，断面收缩率φ为60%，冲击韧性值αku为57J/cm2。

信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：BC20191212ZHAOHUAN