催化燃烧性能特点
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
一、 催化燃烧装置系统组成及控制
1、 催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的气动阀门、保温管道组成，主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下在250-300℃之间转化为CO2和H2O,并释放出大量的热量，热量通过热交换器回收再利用，节能效果显著；
2、 控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、气动阀门执行器及液晶屏面板模拟流程图等组成，其功能是控制工作过程中管道有关阀门的开关，按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度，反应温度，气流进口和出口的温度，设备运行过程中异常情况报警和自动停机，与总控制系统互给信号，实现互动连接等。
催化剂的活性组分
催化剂中活性组分是最重要的组成部分，直接影响催化效果，按照催化剂所使用的活性组分，可将催化剂分为贵金属催化剂和过渡金属催化剂两大类。与此同时，等离子体中的高能活性自由基对没形成大油滴的油量微粒、有机物质和异味实行降解治理，于是担保了净化机高净化率和长清洗周期。
2高压电源就是低温等离子技术的中心。电压和频率是电源能量输出的两个重点参数。气体中出现的自由电子只有从务必强度的电场中读取能量成为高能电子，继而才能与气体分子发生碰撞，将能量相传给该分子，使该气体分子的外层电子脱离核的约束，从而产生更多的自由电子和带正电的离子。频率的改善会添加单位时间内局部放电的平均脉冲个数，放电的重复率增加。结果表明，当电压一定时，污染物的去除率随频率的提高先增加后减小。
