催化燃烧是在较低的温度下（200～400℃）通过催化剂的催化作用，发生无焰燃烧，实现对有机物的完全氧化，分解氧化成水和二氧化碳等物质。因此，催化燃烧设备比直接燃烧设备能耗少，安全，无二次污染。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧装置（CO）主要由：活性炭吸附箱、催化燃烧设备，风机，热交换器等设备组成。在运行过程中，有机废气首**入活性炭吸附装置，吸附饱和后的活性炭箱发生脱附，脱附后的废气进入催化燃烧设备内部,在200～400℃的温度下进行催化燃烧反应，有机废气被氧化成CO2和H2O，并放出大量热量，之后高温清洁空气再经过蓄热体，进行热量回收后，温度迅速降低。最后，低温洁净的气体经过烟囱排放。
催化燃烧设备主要有如下几大特点：
1、净化效率高：催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上，
2、安全性高：催化燃烧设备的净化温度一般在200 ~ 400℃之间安全性高，
3、余热可回收利用：催化燃烧是一个放热反应过程，余热可回收利用，热回收效率一般均可达95% 以上，
4、运行费用低：由于余热可回收利用，后期只消耗风机的功率，不需要对催化燃烧设备加热。
5、控制程序简单：催化燃烧设备是一套智能的大中型废气处理设备，整套设备不需要任何人工操作。
6、无二次污染：净化过程不产生NOx等二次污染；
7、应用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广
催化燃烧设备可广泛应用于：涂覆行业、家具行业、涂料行业、化学工业、石油炼化工艺、PTA 尾气处理、汽车及机械制造业、电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气等许多行业。
催化燃烧废气处理设备由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃一下，以防烫伤操作人员和节约能源。壳体由δ=1..2不锈钢材料制作。保温材料选用岩棉，岩棉厚度为100mm。 催化燃烧废气处理设备电加热室和催化室内分别设置温度传感器，传感器由电柜控制，监测电加热室和催化室内温度，输出信号，当电加热室和催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度该与极限设定值时，会声光报**并自动关闭所有电加热.催化燃烧废气处理设备设置稀释阀，当废气浓度超过设定值时，稀释阀会自动打开阀门，补充自然空气降低废气浓度，保证安全运行。催化室内的催化剂选用蜂窝状贵金属催化剂。催化燃烧废气处理设备设置防火阀，如果出现火焰气体时，防火阀中保险片会融化，随即防火阀会自动关闭，不让火焰气体流到车间和其他设备内，确保安全运行。
