滤筒除尘器整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能优越；焊烟净化器通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。数控切割烟尘和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理效率高、工作状态稳定。全面通风全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。
APS控制面板，配有启动、停止、脉冲清灰、压差表，人性化设计，易于操作、维护。例如电正极材料、石墨烯材料、制研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器，其实讲的都是同一类产品。由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积。厂区需要大化利用寸土寸金，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。沉流式滤筒除尘器，业内也叫斜插式滤筒除尘器、夹式滤筒除尘器。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
如何处理切割烟尘：切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方迅速形成烟尘，所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法，常见的有下吸式和侧吸式。根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法：在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口，同时向两侧吸风。
对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。工作原理：含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
