金刚石钻头在日常的开采施工中应用广泛，具有硬度高，寿命长久等功能，大大提高我们的工作效率。在技术上不断突破，其钻速更快、钻井质量更好而且钻井深度更深。其应用范围也扩大到硬地层和研磨性地层。为什么金刚石钻头优势如此明显呢主要还是其自身特点决定的。金刚石钻头具有以下四个特点：1、强攻击性设计使钻头可获得高的机械钻速;2、动态流场模拟技术应用于水力设计，使井底流场较优化，有利于提高排屑速度和防泥包;3、不同结构的PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;4、力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动。在使用金刚石钻头时，我们还要注意，经常对其进行润滑。我们可以把用润滑剂直接对着刀头表面喷射，使润滑剂和冷却液分开，此种方法可以保证刀头的充分润滑，又不会大消耗大量的润滑剂，能提高长金刚石钻头的使用寿命，是目前来说较为合理的保养方法。
金刚石钻头主要作用是进行切削，其结构简单、强度高、耐磨性好、具有强大的抗冲击能力，在中硬地层进行钻进时，速度快、进尺多、寿命长等优势。此外，金刚石钻头可以重复使用，其返修后品质如初，大大节省了施工成本。为了让金刚石钻头发挥更大的作用，在进行产品设计时，都会遵循以下三个特点：1、强攻击性设计 此设计使钻头可获得高的机械钻速;2、动态流场模拟技术应用于水力设计 此设计使井底流场较优化，有利于提高排屑速度和防泥包;3、力平衡设计 此设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动。为了延长金刚石钻头的使用寿命，提高工作效率，我们通常会使用润滑剂对金刚石钻头进行润滑，用润滑剂直接对着刀头表面喷射，把润滑剂和冷却液分开，润滑剂起润滑作用，冷却水起冷却作用。水中的不会在冲洗刀头前，消耗润滑剂，从而使刀头得到充分的润滑，从而提高金刚石钻头的寿命。
