专业生产水泥厂除尘器，水泥厂除尘器由进风口、上下箱体、过滤装置、清灰装置、排灰装置、气源、排风口构成，具有气流阻力小、箱体设计严谨、密封性好等特点。
水泥厂除尘器工作原理：水泥厂除尘器根据含尘气体流向，采用下进风和侧进风两种形式，用除尘布袋将含尘气体进行过滤，把水泥厂布除尘器分割成多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并停止过滤工作，实现清灰更彻底，避免微细粉尘下落过程中再次被吸附，此时其他过滤室仍处于过滤状态，不影响水泥厂除尘器的正常运行。
水泥厂除尘器作为一种高效的除尘设备，被广泛应用在水泥生产厂家各个生产环节，逐步发展成为水泥厂生产的重要设备之一。
水泥厂脉冲喷吹袋式除尘器的工作原理：含尘空气通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速喷出。带着比自身体积大5～7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落。
压缩空气的喷吹压力为500—600kPa，脉冲周期（喷吹的时间间隔）为60s左右，脉冲宽度（喷吹一次的时间）为0.1—0.2秒。采用脉冲袋式除尘器必须要有压缩空气源，因此使用上有一定局限性。目前常用的脉冲控制仪有无触点脉冲控制仪（采用晶体管逻辑电路和可控硅无触点开关组成）、气动脉冲控制仪和机械脉冲控制仪三种。这种清灰方式清灰强度高，清灰效果好。由于清灰时间短，除尘器可以不间断连续工作。
压缩空气的喷吹压力是一个重要的运行参数，在早期喷吹压力为（5～6）×105Pa。经研究改进，目前已将喷吹压力降至（2～3）×105Pa，仍可达到良好的清灰效果。它的过滤风速，可达2～4m/min。阻力采用定时控制或定压差控制，一般为1000～1500Pa。
脉冲袋式除尘器已有多种形式，如采用坏喷文氏管的环隙式，喷吹气流与含尘气流方向一致的顺喷式，在滤袋上、下同时喷吹的对喷式和脉冲扁袋除尘器等。
水泥厂布袋除尘器供货范围：
布袋除尘器和空气预热器组合装置的供货商提供成套设备，供货范围应包括但不限于以下内容，至少应包括如下部分：
1.1 布袋除尘器，包括本体（壳体、支座、排灰阀、装灰袋、附件等）、预涂灰装置、供气系统、排输灰、自动控制及监测系统及控制柜。
1.2 空气预热器本体，包括壳体、支座附件等。
1.3 所供设备与外部设备的接口应由供货商提供配对法兰、垫片、紧固件。
1.4 设备维修维护所需工具以及梯子、平台、护栏等安全设施。
1.5 两年运行所需备品备件和清单（清单份数按合同要求）。
2 供货界面：
2.1 供货界面以内的所有设施、材料均由供货商成套供货、安装、调试等。
2.2 布袋除尘器和空气预热器组合装置供货界面为烟道、风道出、入口法兰，供货商提供配对法兰、密封件及紧固件。
2.3 供货界面内的设备、烟风道保温防腐由供货商提供。
泊头市金珠环保设备有限公司对产品质量的管理体系及保护措施
在日趋激烈的市场竞争下，为扩大产品市场占有率，必须努力以降低成本与提高产品质量、性能为主要工作。尤以保持精细的产品质量与服务为关键。因此，推行与贯彻GB/T/ISO9001：2008标准。
质量方针
设计创新，制作精心，服务尽心，让顾客放心，以高素质的员工保证高质量的产品。
质量目标
公司向顾客提供100%合格的产品。
公司向顾客提供备品备件，提供产品安装，调试和技术培训等方面的服务。
信守合同，保证产品质量符合国家有关法规，安全标准和质量标准。不断提高全体员工的素质，是公司质量工作的立足点。公司以高素质的员工保证质量方针的正确理解和贯彻，保证公司质量体系的有效运行。
设计质量保证
设计指导思想工作的正确性
坚持“环保、节能、采用”三优的zui终目的。
坚持“我就是生产工人”的设计立足点，设计满足生产操作维修管理的要求。采用技术坚持“实用性，先进性和经济性”的统一优化。
以上技术不但确保了技术性能指标的先进性而且确保了运行节能，工程投资低。
设计人员
组成有丰富经验，能力强的设计技术班子。
强调设计人员目标明确，深入现场，工作踏实，与业主等各方面紧密结合，并虚心听取意见。
设计管理
依据GB/T《质量体系设计，开发生产，安装和服务的质量保证模式》标准。
