污水处理用防腐钢管具有优良的附着力.坚韧性.耐潮湿.耐水.耐化学介质.具有防止各种离子穿过漆膜的性能.具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性.漆膜从不脱落.龟裂.厚度0.5-1.0mm.环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式.工程实测表明.用环氧煤沥青外加阴保护.石油.燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象.组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆.都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物.添加各种防锈颜料.绝缘性填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等制成.B组份是改性类固化剂或以固化剂为主料.添加颜填料制成.本产品销售时A.B组份配套供应.污水处理用防腐钢管给我国给排水工程施工带来了大的便利。而在大部分的城市给排水工程，或是大流量输送管道施工中，主要用到的管材材料还是以钢管为主，这种管材不仅能够实现长距离输水，同时其自身具备的诸多优点也可以提高供水网系统的覆盖率，为人们的日常生活生产提供充足的水资源，更是对推动我国经济的飞速发展有着重大的现实意义。随着经济的发展,新老城市面积的扩大,城市管网是城市基础设施,与每一个人的生活紧密相连.为满足人民群众生活的需要,加快城市管网建设和改造显得越来越重要.污水管道是城市的重要管网之一。
底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ～30min ，并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在*小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。10. 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
刷油缠布防腐钢管普通生产工艺为“面、布、面”连续涂敷面漆、玻璃布、面漆的简写，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。环氧煤沥青防腐钢管一般情况选用普通防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。在底漆表干后、固化前涂*道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。每天工作结束后，可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。钢管进行玻璃纤维布涂敷时，在*层玻璃纤维布缠绕完毕以后,进行刷沥青漆是要注意用力均匀,反复涂刷和辊涂至少三遍。这样的好处是赶走纤维布下存在的气泡,保持防腐层的均匀密实。同时要不涂料将尽可能的涂满玻璃纤维布网络,并保证玻璃纤维布的牢固、不松动。我国污水处理正在日益走上正轨，的扶持力度也在加大。每年对环氧煤沥青防腐钢管也在逐年递增。据不完全统计我国每年新建污水处理厂200个，需要环氧煤沥青防腐钢管50万米。
