任意长短轴的非标准椭圆形封头、碟形封头等。对于标准椭圆形封头和碟形封头冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。而对于非标准椭圆形封头，则需按展开原理运用数学进行推导计算公式，使之下料合理，从而确保冲压封头质量。现对非标准椭圆形封头下料毛坯展开直径计算公式进行推导。由于这种封头的主截面曲线是椭圆曲面和直边高度h圆柱面组成，其表面积由两部分构成随圆形封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。国标旋压大口径封头冲压成型封头是早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的封头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用.冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。大口径旋压封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其作用就是管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，xi惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
其作用就是管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。公司主营产品:直径15mm-12米各种厚度内的各种椭圆封头、蝶形封头，碟形封头、压力容器封头，油罐封头，砂浆罐封头，压力罐封头，气罐封头，水罐封头，高压锅炉封头。对该封头部分部位厚度进行了抽查，发现在靠近直边段侧的过渡段存在厚度不满足要求的点，随后在相邻位置又抽查了几处，依然不满足，后重新对该封头查查测厚发现，在整个靠近直边段侧的过渡段厚度基本在28mm上下，小为27.88mm，不满足封头订货技术条件要求，而且无法进行补救。 现场发现问题后，立即与该封头厂相关人员进行了沟通，了解了该封头从下料、压制、热处理及检验各个环节后，经分析后认为出现此种情况的原因如下。1.该封头为来料加工，压力容器制造单位在考虑下料厚度时未能及时与封头制造单位进行有效沟通，对封头的制造工艺不了解，直接按照设计图纸及常规计算给出了下料厚度。2.该厂检验人员检验不到位，在对封头进行超声波测厚时，未按照相关要求进行测量，以致自检未发现该问题，直到监督检验抽查时才发现该问题。3.该产品材料为Cr-Mo钢，强度大，厚度也接近该油压机的产品设计能力，造成旋压机超负荷生产，以致该封头与一般封头减薄部位不同。
