环氧树脂灌浆料
一、产品简介
本品系环氧树脂、固化剂、填充料三部份组成。它不含对人身体有害的挥发性溶剂，所以不含VOC物质。该产品的早期强度、高强、耐受冲击、抗疲劳及耐腐蚀性都远远超出水泥基灌浆料的性能和功效。它非常适合高频震动基础的缓冲层及抗冲击、耐腐蚀区域的设备二次灌浆。大量的工程实践证明，使用本产品完全有效地保证了大型设备的安全运行和延长了使用寿命。它是无机灌浆料无可替代的产品。
二、产品特点
极高的耐受抗压荷载和粘接力，远远优于水泥基灌浆料；
卓越的韧性，它可化解动力设备传递的各种动荷载；
良好的抗蠕变性，其结构体可在－40℃~80℃环境下，长期使用无塑性
变形，保证设备的精准定位与运行；
可长期处于酸、碱、盐、油污介质条件下，安全稳定地耐受腐蚀的功
效；
具有良好的流动性和自密实性，可填充浇筑部位的各个角落，达到结构体的完整。
三、适用范围
▶ 用于压缩机、冲压机、粉碎机、球磨机、各种泵机等高频震动的设备
基础二次缓冲层的灌浆；
▶ 用于化工侵蚀的设备基础、地面的施工及加固与修补工程；
▶ 可满足重型轨道、桥梁支撑等高抗压区域的灌浆施工；
▶ 适宜锚固螺栓、钢筋锚固，结构加固的主体外包钢的加固工程。
五、施工方法
1. 表面预处理。须凿除表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干
燥、无油脂。粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度
要求）。支护模板时，应在设计浇筑层标高处，沿水平线位置设置
边长25mm×25mm 直角等腰三角形的木条（配以浇筑后的外边缘呈
45°的倒角，防止边角应力过大而产生裂缝）。
2. 施工温度。为获得好的工作状态，灌浆前必须将材料在15~25℃
环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制 15~32℃。
夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应
在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃以上；当温
度过低时，可水浴加热A组份和加热C组份，温度控制在60℃以下，
为宜。施工时，做好防雨、防风、防暴晒和防冻的设施。
3. 胶料浆体的混合。按A组份：B组份＝3:1配制，用手提式搅拌器 （转
速为200~250rpm）进行充分混合，约3分钟；在低速大功率搅拌机
（15~20rpm）边搅拌边加入按比例的C组份，充分搅拌约5~10分钟，
至填料全部浸润并具有流动状态即可；在气温较低时为了保证混合物
的流淌性，可以适当减少C组份的用量，但必须在事先做性能检测，
确保质量的追溯性。
4. 在浇筑断层厚度过深时，要进行分层浇筑，其最浅的厚度不得小于
20mm；在超长的浇筑时，应设置伸缩缝，待结构体强度自然养护3
天后，剔出隔离条，用环氧密封剂进行饱满地填补。
5. 为防止表面出现不应有的裂缝，浇筑完毕应将裸露部分进行塑料薄
膜覆盖，达到控制因树脂固化的放热峰值与散热所引起的质量问题。
6. 脱模与养护。为了便于模板的拆除，应在架设模板后，在于浇筑浆
体的接触面涂抹一层均匀的隔离层（剂），如塑料薄膜或地板蜡等。
浇筑后在正常的情况下，24小时即可脱模。关于养护，自浇筑完毕，
不得与水接触，需进行自然养护至7天方可进行下一步的安装施工。
六、参考用量
每立方米的环氧灌浆料需按2100~2200公斤计算。该产品为三组份，其
A组份：B组份:C组份＝3:1:18。
七、注意事项
1. 由于环氧树脂的粘度随气温的变化而变化，温度高时粘度低，温度
低时则变稠。所以施工环境温度对流动性有一定的影响。重要提示：
拒绝往浆料中加水的办法调整稠度，这是严重的违规！
2. 在浇筑过程中，应采取推导和辅助导流的方法，促使胶浆体的流动，
这样做有利于边角、复杂结构尺寸等的密实填充。
3. 浇筑完毕用塑料薄膜覆盖裸露部分，有利于防止固化放热产生温差
效应而引起的裂缝，并且还可防止水的浸入而影响工程质量。
4. 一旦出现裂缝，应在浇注体稳定后进行，采用产品的A组份与B组
份按比例配制纯环氧胶液，进行灌注即可。
5. 当采用本品进行修补加固混凝土结构体的缺陷时，若出现空鼓现象。
其主要原因是基层处理不妥和基层强度等级过低所致。
