河北晟拓管道装备有限公司 ，不锈钢无缝弯头生产厂家冲压弯头在很多行业内多有使用，这已经是工业中的一个比较重要的器件了。我们公司作为一个冲压弯头的制造公司，对它的研究从来没有放松过，早在上个世纪九十年代的时候，我们公司便自主研发生产来耐磨弯头，并且一直到现在，都没有放松对它的改进。并且获得广大客户的好评与赞誉。到目前为止，我公司生产的冲压弯头也处于世界水平，全国那么多个省市，上百个客户，数十个行业，都购买过我们公司的产品。由此可以看出我们公司的产品确实有着很高的信誉保证。
冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术. 冲压所使用的模称为冲压模,简称冲模.冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有的冲模,的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。随着世界经济的不时发展。目标面向国际的建筑业及船舶业等相关行业。 不锈钢冲压弯头 以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，备国际技术水平而启航。
厚壁弯头又叫冲压弯头，英文名称：Welded elbow是卫生级管件的一种，同属弯头种类。合金厚壁弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊，焊接弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。常见的合金厚壁弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32K左右，工业标准有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等对。
304不锈钢弯头，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径。按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为弯头直径，R为曲率半径)。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家装饰行业和食品医疗行业。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。不锈钢弯头以材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。
304不锈钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的不锈钢无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。弯头按照成形工艺可分为：推制弯头、冲压弯头、厚壁热压弯头、大口径焊接弯头、火煨弯头、机制弯头等.弯头按照尺寸又可分为：短半径弯头又叫1倍弯头、长半径弯头又叫1.5倍弯头、2倍弯头、2.5倍弯头、3倍弯头，大弯头，小弯头等。304不锈钢弯头又叫无缝钢管弯头英文， 不锈钢无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）不锈钢无缝弯头管件和冷拔（轧）不锈钢无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。 采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
