1. 气相吸附中常使用颗粒活性炭，通常是让气流通过活性炭层进行吸附。根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同，吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是，在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中，依靠气体的对流和扩散进行吸附。除了颗粒活性炭以外，活性炭纤维和活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛的应用。
2. 仪器室、空调室、地下室及海底设施中的空气，由于外界污染或者受密闭环境中人群活动的影响，常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等，造成精密仪表腐蚀或影响人体健康。可用活性炭进行净化，除去杂质成分。
3. 化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。 原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙、碘等物质，必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除去。
椰壳活性炭厂家
4. 椰壳活性炭用于精制气体的用例还很多，例如防毒面具、香烟过滤嘴、冰箱除臭器、汽车尾气处理装置等，都是利用活性炭卓越的吸附性能，将气体中有毒成分、对人体不利的成分或有臭味的成分除去。例如，在香烟过滤嘴中加入100~120ng活性炭以后，见表3-6-2，就能将烟气中对人体有害的成分除去很大一部分。
活性炭已常作为环境处理中吸附有机化合物之材料，而且近年来纳米零价铁也已良好地应用于水中含氯有机化合物处理。本研究尝试直接以化学活化法，将零价铁批覆活性炭之方式制备成椰壳活性炭触媒。将废弃物椰壳纤维含浸铁盐活化剂之后再进行热处理而制得活性炭触媒，利用不同制备条件如改变锻烧温度、锻烧时间、含浸之活化剂浓度以及添加分散剂之种类与比例，来制备椰壳活性炭触媒，并探讨其对活性炭触媒表面性质之影响。
在不同制备条件中，经400-600-C热处理下，其比表面积大致上随温度增加而增加，其中在600-C时有比表面积448㎡/g，但当温度再增加至700-C时比表面积则下降，在移除三氯乙烯速率方面，则以600-C制备的椰壳活性炭触媒最快(0.21min-1)，因此以600-C作为制备温度。随后改变其热处理时间，根据比表面积显示不同活化时间之差异并不明显，其中比表面积大且移除TCE(三氯乙烯)速率较快之1小时为制备时间。于含浸不同活化剂与其不同浓度情况下，制备的活性炭触媒比表面积与铁含量成反比，可能由于制备过程中铁含量较多会造成椰壳活性炭孔隙被遮蔽使比表面积下降。
由于直接含浸铁盐后活化之制备方法，无法制备成纳米级铁，因此添加分散剂制备纳米级零价铁椰壳活性炭触媒纳米级铁。分别添加聚乙二醇(PEG) 与羧甲基纤维素钠两种分散剂制备之纳米级零价铁活性炭触媒后，经高解析穿透式电子显微镜与能量散射光谱仪图像可证实存在纳米级铁。纳米级零价铁椰壳活性炭触媒添加之分散剂浓度较高时，铁颗粒分散性较好，羧甲基纤维素钠-纳米级零价铁活性炭触媒铁粒径可达10nm，PEG-nZVI/AC铁粒径亦有 20nm。分散剂浓度高时，相对铁含量较低，分散剂浓度减少，铁含量随之增加。
