3pe防腐钢管与普通钢管有什么不同？
3PE防腐钢管一般由三层组成：第一层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um，第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。在实际操作中，三种材料混合一体，加工后与钢管牢固结合，形成优良的防腐层。加工方法一般分为两类：缠绕式和圆模覆盖式。
3PE防腐钢管涂料是由欧洲2PE防腐涂料与北美广泛使用的环氧粉末防腐钢管涂料(FBE)巧妙结合而成的新型防腐涂料(三层聚乙烯防腐涂料)。十多年来，它在世界各地得到了认可和使用。
3PE防腐钢管的涂层是钢管的底层和表面与环氧粉末防腐涂料接触，中间层是具有支化官能团的共聚型胶粘剂。表层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐涂料结合了环氧树脂和聚乙烯材料的高透气性和高机械性能的特点。到目前为止，它被公认为世界上效果好、性能好的管道防腐涂层，因此在许多工程中得到了应用。
由此可见，不同之处在于3PE防腐钢管多了一层环氧粉，环氧粉虽然表面处理严格、耐候性差、部分吸水，但耐腐蚀性好、力学性能好、抗阴极剥落能力强。高优点3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是20世纪90年代末从国外引进的先进防腐技术。全称为熔融环氧/挤出聚乙烯结构保护层。3PE防腐技术结合了环氧涂层和挤出聚乙烯防腐层的优异性能，将环氧涂层的界面和耐化学性与挤出聚乙烯防腐层的机械保护特性相结合。从而显著提高了它们各自的性能。其特点：机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒，可在150度介质中使用，适应寒冷地区。因此，3PE防腐层是一种理想的埋地管道外防腐层。据权威部门检测，采用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
