制钢套钢直埋蒸汽保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB螺旋焊管（GB;SY/T和直缝焊管（GB。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。聚氨酯直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。
近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。除中国外生产的直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。总之，直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能。
而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。钢套钢保温管由运送介质的，作业钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，经过设备顺次向外结合而成。聚氨酯保温层其效果一是防水，二是保温，架空预制钢套钢蒸汽保温管补白，三是支撑热网自重。当运送介质温度为：-50℃—120℃时，钢套钢蒸汽保温管，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。塑料管材，其效果一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。钢套钢直埋保温管是一种保温功用好，加安全牢靠，工程造价低的直埋预制保温管。
有用的处理了乡镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。钢套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的先进技能、实用功用，而且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。钢套钢直埋蒸汽保温管生产厂家：防水防潮耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏使用寿命长，可达30－50年寿命螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。外滑动式钢套钢保温钢管：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成直埋钢套钢保温管道结构机理1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度。
保证泡沫不被炭化。6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。7.工作钢管：保证输送介质正常流动。工作钢管规格介质温度350℃时,直埋保温管性能参数钢套钢直埋蒸汽管道隔热层主要有两种，分别为岩棉和玻璃棉。岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤......钢套钢直埋蒸汽管道隔热层主要有两种，分别为岩棉和玻璃棉。岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
